同樣粘度的UV膠水為何點膠效果有差?
UV膠水明明粘度相同,用同樣的點膠工藝,點膠效果卻差異很大,這是為什么?
其實,UV膠水的粘度和點膠工藝有著直接的關系,為了弄清楚UV膠水粘度的概念,無影膠,我們首先需要要了解流體的特性。流體分為牛頓流體和非牛頓流體。任一點上的剪應力都同剪切變形速率呈線性函數關系的流體稱為牛頓流體。
UV膠水的粘度會隨剪切率或轉速的改變而變化,因此屬于非牛頓流體。非牛頓流體樣品的流變特性非常復雜,但基本都會隨剪切率、溫度而改變,有些流體樣品還和剪切時間相關。
其次,不同UV膠水生產廠家所使用的粘度計機型或測量方法可能不同。同一個樣品,如果使用不同的量程機型、或者使用同一機型但不同的測量方法進行測量,則彼此之間所測得的粘度結果則都可能會有很大的不同和差異性。因此,如果要對同一個樣品的粘度測量數據進行比較,不管是客戶自己的內部比較還是和第三方進行數據對比,請務必使用相同量程的粘度計機型以及相同的測量方法;否則,同一樣品的測試結果很可能會有很大的差異。
點膠機的UV膠固化后為什么會發白及解決辦法
想了解UV膠固化后為什么會發白,首先要知道UV膠的固化原理,UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯化學反應,使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。UV膠發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡,因為膠水固化過程中會產生收縮,如果膠層厚度不均或硬度過高,收縮所產生的內應力無法釋放,時間長了就會出現微小氣泡,也就是我們看到的發白現象,直至粘接的材料脫落。
解決此問題的辦法:
常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水;使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具,使膠水的固化的速度變慢,紫外線UV膠,定位后在使用高功率的UV設備深度固化,因為膠水固化速度過快,會增加膠水的收縮率。膠水固化后,膠體表面接觸空氣,由于空氣的抑制作用,膠體表面不能脫粘,也就是粘手的現象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量,南京UV膠,使用應較快的感光劑系統,和含365納米波長的紫外光源。
解決填料高填充的不良影響
在UV膠水中,填料的高填充可以降低成本、提高熱導率、降低熱膨脹系數、增加強度等,但是隨著填充量的增大,體系粘度急劇增加,材料的流動性、滲透性變差,填料在樹脂中分散困難,易出現團聚等問題。
在UV膠水生產中,為解決填料高填充帶來的不良影響,常見的解決方法有以下幾種:
1、加入低粘度特種樹脂;
2、加入球形填料,并采用大小球復配方式。調整填料的堆積密度;
3、對填料進行表面處理;
4、采用特殊的分散設備。
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