攪拌罐由攪拌罐本體、上下封頭、攪拌器、支架、傳動裝置、軸封裝置等組成,瀝青攪拌器,加熱裝置或冷卻裝置可根據工藝要求配置
選擇用于混合罐、混合罐蓋、混合器、軸封等的材料。可根據不同的工藝要求由碳鋼或不銹鋼制成。
混合罐體和混合罐蓋可以通過法蘭密封或焊接連接。 混合罐體和混合罐蓋可根據工藝要求設置進料、出料、觀察、測溫、壓力測量、蒸汽分餾、安全出料空等工藝管孔
攪拌箱蓋上部設有傳動裝置(電機或減速器),攪拌箱內的攪拌器由傳動軸驅動
軸封裝置可采用機械密封或填料、迷宮式密封等形式(根據用戶需要確定)
根據用戶不同的生產工藝要求,頂置攪拌器,攪拌器也可以配置成漿型、錨型、框架型、螺旋式等多種形式。
當氣速過大或攪拌轉速過低
時,大氣穴合并,脫硫攪拌器,整個攪拌器被氣穴包裹,從而達到過載狀態,即氣體穿過攪拌器直接上升
到液面,發生氣泛現象。
在氣液攪拌系統中,主要影響因素有攪拌設備的流體力學行為,氣泡的尺寸,相分率,
氣液界面積,質量傳遞系數等。而這些因素又取決于攪拌轉速,充氣速率,攪拌器,攪拌設備和攪
拌器的幾何形狀,流體的性質和流變行為。攪拌器
流型
攪拌設備內的流型取決于攪拌方式,攪拌器、釜、擋板等的幾何特征,流體性質以及轉
等因素。在一般情況下,攪拌軸安裝在釜中心時,攪拌將產生三種基本流型:①切向流;②軸
向流;③徑向流。上述三種基本流型,通常可能同時存在。其中,軸向流與徑向流對混合起
要作用,而切向流應加以抑制,可通過加入擋板削弱切向流,以增強軸向流與徑向流。
在無擋板的攪拌容器中,攪拌器偏心安裝可以獲得較好的攪拌效果。而在大型油釜中
若采用攪拌器側面插入安裝方式,通常可獲得較好的釜內整體循環。該場合若采用側面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三種攪拌器安裝方式所產生的流型示意圖
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