超聲波點(diǎn)焊機(jī)的組成部分和原理
超聲波塑料焊接機(jī)主要由如下幾個部分組成:發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。
發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如35KHZ)的高壓電波。
氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動,經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面
例如溫度的改動、濕潤、振動等,甚至一個不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn),非標(biāo)超聲波焊接機(jī)價(jià)格,這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識的添加,在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù),跟著電子工業(yè)的展開,日照非標(biāo)超聲波焊接機(jī),肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)設(shè)備,焊接技術(shù)也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技來說焊接變得越來越的緣由。
在機(jī)電設(shè)備的工作過程中,超聲波焊接機(jī)的工作還是比較穩(wěn)定的,因?yàn)槌暡ǖ墓ぷ髟恚尦暡ㄔO(shè)備在工作上的表現(xiàn)保持在良好水平。超聲波焊接機(jī)的焊接功能都有哪些呢?因?yàn)槲覀兪褂迷撛O(shè)備就是用它來進(jìn)行焊接操作的,如果不熟悉該設(shè)備的功能的話,那使用起來還是困難重重的。現(xiàn)在我們就來了解下超聲波焊接機(jī)的幾大功能吧,希望我們的介紹對大家了解和使用焊接設(shè)備有所幫助。
1、鉚接:將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀,使金屬物件被鉚覆而固定。
2、埋植:以超聲波高頻率的聲波振動,借著焊頭的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫Γ查g將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi),非標(biāo)超聲波焊接機(jī)廠家,并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度,并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。
3、點(diǎn)焊:兩片塑膠要熔接時,因限于熔接物的條件,無法開設(shè)導(dǎo)熔線,可用點(diǎn)焊熔接,其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端,從上板穿越至下板,而達(dá)到熔接的效果,并可同時點(diǎn)焊數(shù)十提高工作效率。
4、切除:以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊,及切除射入口,使塑膠原件在瞬間脫離射出流道,不但省去人工切除的工續(xù),而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等,如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。
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