伺服壓力機實際的應用
在高生產效率的前提下,如何保證制件的成形性、穩定性困擾著很多企業。汽車B柱加強板是車身中非常重要的承力結構件,B柱零件的結構特點:成形深度大、零件截面變化復雜、屈服強度高的原材料、零件高低差大,這樣的零件在模具制造、生產中容易造成開裂、起皺、偏載等問題,因這些問題在工藝和模具設計上無法完全規避,在投產后間接對壓力機的使用要求提高了很多。汽車B柱加強板從坯料到成品件,熱模鍛壓力機哪個牌子好,中間共有五道加工工序,湖北熱模鍛壓力機,伺服壓力機的出現解決了B柱加強板無法、高精度、高穩定性、高質量生產的問題;同時在生產過程中伺服壓力機的智能監控系統,能夠實時采集每道工序的應力變化,一旦出現不合格產品或模具異常故障就會報警,現場人員會及時處理,避免不良品批量產出和安全事故的發生。
交流伺服電機驅動壓力機可大大提高設備的柔性化和智能化水平,改善伺服壓力機的壟斷特性,是新一代成形設備的發展方向。鑒于其廣闊的應用前景,國內壓力機制造企業應加快這項新技術的研究,開發出我國具有完全自主知識產權的大型伺服壓力機。
伺服壓力機和液壓壓力機,傻傻分不清?
什么是伺服壓力機,什么是液壓壓力機,高鍛與你一起來區分
一、驅動方式:伺服壓力機是由伺服馬達驅動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉變成的;而普通液壓機是由馬達驅動油泵,經過換向閥改變方向再由液壓缸執行壓力作業的,其壓力經過油管和閥體,有一定的損失。
二、節能環保:伺服壓力機采用的是伺服馬達,其待機狀態下,馬達是不轉的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉,需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。
三、控制方面:伺服壓力機在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機械限位來實現,若要接近電子壓力機控制的精度,熱模鍛壓力機價格,設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。
高鍛壓力機液壓系統的發展趨勢
過程迅速運行中如開關的閥門、汽缸的沖程、壓力的值、差壓的變化和流量的變化,都可以同時進行測量和分析處理。所有液壓系統的參數,如壓力、差壓、流量和液壓功率,都可以進行測量、顯示、存儲和繼續處理。動態存儲管理裝置可確保對壓力峰值的測量在1s內的掃描速率達1000個測量。一個圖表中可以顯示16個不同的曲線。曲線的推移可以對液壓系統進行的分析。
通過在標準狀態下對光學系統、力和速度的自由預選,熱模鍛壓力機生產廠家,用戶還可以在操作器上對排出力或分離力進行調節并將其存諸起來,不需要在液壓系統上進行調節。對速度、壓力和位移情況的所有輸入均可在操作臺上進行。通過對壓力和流量的調節,還可以對功能進行事后補充,只要這些功能無需與當前的運動同時進行。
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