我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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螺旋焊管機組調整的幾個理論知識
一、軋制底線
軋制底線也就是機組中心線與平輥喉徑(細處)靠合時,此線與工作臺面的直線距離,也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在機組出廠時就已經確定的,比如50機組的軋制底線高為235MM,76機組的軋制底線高為265MM,螺旋焊管機組,89機組的軋制底線高為280MM。廠家不同,此數據會有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調的機組)。
二、起始底徑與底徑遞增
每臺機組的起始(成型架如是W變型,底徑在粗與細的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的,每架次遞增0.6MM-0.8MM,遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉速稍快,屬于后面拉著前面走,對于管材成型有利。
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螺旋焊管機組的遞送壓下缸在喂入板后,電磁鐵得電,壓下缸壓住板材,此時調節(jié)減壓閥,使壓下力逐漸增大,當增大至遞送輥不打滑時停止。當出現遞送輥轉速下降時,應調節(jié)節(jié)流閥,在遞送機喂入成型機板之后,視情況從新調節(jié)減壓閥壓力及主系統(tǒng)壓力,使之力量足夠,同時壓力損失又較小,遞送機反轉速度的調節(jié),在上述調節(jié)完成后,擰小節(jié)流閥,讓馬達反轉,逐步擰大節(jié)流閥,使反轉速度達到所需要求。
遞送機調節(jié)工作正常之后,應擰緊控制閥鎖緊螺母,同時觀察遞送壓下缸所用壓力(減壓閥處),檢查蓄能器壓力P蓄與該壓力P缸是否符合,螺旋焊管機組生產廠家,P蓄=0.65-0.9P缸,若不符合,則在遞送機壓下缸卸荷后,給蓄能器充(放)氣,注意蓄能器只能充入氮氣及惰性氣體!
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螺旋焊管發(fā)生時, 由于焊縫所受正應力與合成應力比較小, 口 一般不會起源于螺旋焊縫處, 其安全性比直縫焊管高。
當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時, 由于螺旋焊縫受力較小,故其擴展的危險性不如直焊縫大。
由于徑向應力是存在于鋼管上的大應力, 所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受大載荷。 即直縫承受的載荷大, 環(huán)向焊縫承受的載荷, 螺旋縫介于二者之間。
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