對于一臺要改造的機床,控制要求、主軸數、坐標軸數、測量元件、機床現狀幾大要素基本可以確定改造可以選擇的系統和相應的驅動和測量系統方案。但是有些特殊類型機床或者用戶需要的一個特殊功能往往就決定了系統的選擇。比如:
(1) 圖形顯示和圖形模擬;
(2) 雙/多通道功能,用于雙車、車削中心和其他具有兩個加工單元的機床
(3) 龍門軸功能:龍門式鏜銑床、加工中心,要求兩個龍門軸能夠完全實現同步,只有這個功能才能做到實時監控兩個坐標的跟隨誤差,車床數控改造聯系電話,實現同步。
(4) 配對軸功能:兩個坐標可以實現要求不是很高的同步;
(5) 激光加工的距離控制;
(6) 同步主軸功能:用于車削中心兩個主軸之間的工件交接;
(7) 砂輪恒線速控制;
(8) 砂輪的在線修整和補償;
(9) 斜軸磨床;
(10) DNC功能;
(11) 前饋控制;
(12) 進給軸齒輪插補:用于齒輪加工機床;
(13) 凸輪插補;
(14) 鏜床鏜桿低頭補償;
(15) 網絡和遠程診斷功能;
機床機械部分改造方案
主傳動系統的改造設計
數控車床的變速范圍比普通車床要寬,而且需要實現自動變速,車床數控改造價格,因此在改造時用多速電機替換原來的單速電機。同時為了保持電機功率變化過程中的穩定運行,需要在電機上附加一套電機變速系統。首先上將原來的主軸傳動鏈、掛輪拆除,將主電機改為變頻調速,這樣就可以實現機床改造后的無級變速。其次是要在主軸的末端安裝一個脈沖編碼器來反饋主軸的位置,這樣就可以將主軸的轉角隨時傳動到數控系統中,用以實現對機床在平面上的移動控制,這樣就可以利用改造后的車床進行螺紋加工。一般情況下選擇同軸安裝的方式來安裝脈沖編碼器,可以安裝在床頭箱內或者后端,然后借助同步齒輪連接主軸和脈沖編碼器
拖板的運動是數控系統直接控制的對象,不論是點位控制還是連續控制,車床數控改造廠家電話,被加工零件的后坐標精度將受拖板運動精度、靈敏度和穩定性的影響,尤其是對于用步進電動機作為拖動元件的開環系統。
因為數控系統發出的指令僅使拖板運動,而沒有位置檢測和反饋,晉城車床數控改造,故實際移動值和系統指令值的差別造成加工誤差。因此,除了床鞍、中滑板(小滑板已被取消)配合精度要求較高外,普通車床在傳動裝置的布局上還應采用減速齒輪箱來提高傳動轉矩和傳動精度。
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