油墨與印刷膠輥作為印刷主體原材料和載體,它的性質很大程度影響或決定了產品的印刷質量和生產效率。
油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質,pcb行業用輥廠,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接決定印刷品上圖像的階調、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。
承印物、印刷油墨以及其它材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業的性能,叫做印刷適性。 油墨的印刷適性,指油墨與印刷條件相匹配,適合于印刷作業的性能。主要有粘度、著性、觸變性、干燥性等。各種印刷膠輥分工協作起到轉移傳遞、控制的作用。
膠輥的膠料配置:硫化后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易,切削下來的膠屑與金屬相似,很光滑,唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發現膠輥表面有一些裂口,這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的,膠片不夠致密,有氣泡,或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業生產則利用壓延機壓片,pcb行業用輥價格,裂口這一毛病自然就會被克服。在160~165℃高溫下硫化的膠輥試樣,雖然腔輥表面光滑,麗水pcb行業用輥,裂口少,但高溫硫化易收縮而產生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量,以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。 ?制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時膠料收縮,在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產生龜裂,這說明龜裂與冷卻速度無關。
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