永磁變頻空壓機更節能
普通工頻螺桿空壓機會在夠用壓力與高于1.5bar壓力之間頻繁加卸載,這比變頻控制一直穩壓的夠用壓力狀況下要多付出1.5bar壓力差所帶來的10.5%的電量損耗。(壓力每上升1bar要多損耗7%的電量)而且在卸載時零供氣待機狀態下,會多消耗45%的電量損耗。所以恒壓供氣不僅省電,而且免除加卸載控制使機器壽命減短和壓力不穩定給企業帶來停產隱患。
低噪音:變頻空壓機啟動、運行平穩。減少電磁閥的頻繁加卸載,提高電磁閥的使用壽命。運行時運行頻率小于工頻機器,機械噪音降低。
永磁變頻螺桿空壓機由于其高的效節能、環保低碳等優勢,已經成為了空壓機行業的新寵。要知道,永磁變頻螺桿空壓機是采用了稀土永磁材料制作的永磁電機,轉子實現了稀土永磁化,無滑差,無勵磁、轉子無基波鐵、銅損耗且發熱量少,減少了定子電流和定子電阻的損耗。其效率比同容量異步電動機提高5%~12%。它的六大特點,更是秒的殺眾多普通空壓機的“殺的手锏”。
只有在客戶空壓機有空閑的時候才會省電,下面我們看下為什么選擇永磁變頻空壓機?
1、根據需要提供氣量,無空載能耗損失
變頻器控制壓縮機與傳統控制的機比較,能源節約是有實際意義的,電費支出與實際消耗氣量完全匹配,達到的大節約能耗。
舉例:有一個客戶的大用氣13
m3/min,的小用氣6
m3/min,負載率60%(負載時間/總工作時間),每年運行6000小時,節約用電:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(還不包括壓力損失帶來的10%-13%的損失)。
變頻空壓機改善弊端,客戶按的大消耗氣量選擇機型,當實際消耗量少于的大產氣時,壓力上升,壓力傳感器將信號反饋給控制系統,變頻器降低輸出頻率,控制變頻電機相應降低轉速,從而使螺桿機的轉速降低排氣量減少,壓力維持不上升。反之,壓力下降后用壓力傳感器信號反饋給控制系統,變頻器升高輸出頻率,控制電機相應提高轉速,從而使螺桿機的轉速增加,排氣量增大,壓力維持不下降。變頻系統的使用使得電費的支出與實際消耗氣量完全成正比,不在浪費能源。
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