廠家介紹彈簧鋼絲生產方法
不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產方法,共同特點都是需要一定的強度、高韌性和良好的卷簧性能。彈簧機廠家來給大家說說,常用的各種彈簧鋼絲生產制作方法。
生拉彈簧鋼絲:(鋼)盤條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)
鉛淬火彈簧鋼絲:在盤條尺寸或冷拔的中間規格進行鉛浴淬火,然后再進行表面處理和拉絲。
鍍鋅彈簧鋼絲:通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍,也有采用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規定尺寸的。
油淬火彈簧鋼絲:根據需要可采用碳鋼或合金鋼,表面處理并冷拔至成品尺寸后進行淬火回火處理,這種工藝在汽車懸掛簧及氣門簧用鋼絲上用得較多,普通彈簧當然也可以用。
彈簧鋼絲表面處理:一般采用酸洗磷化,去除氧化鐵皮,形成磷化膜;也有少數采用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求,獲得光潔的表面。對于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲,如氣門彈簧鋼絲,應對盤條進行扒皮處理,減少表層缺陷,如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨,也有益于減少缺陷。
拉絲處理:彈簧機廠家提醒,成品拔程的拉拔工藝對產品性能的影響很大,一般采用90%左右的較大的總減面率(見面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%),以保證產品的韌性。
彈簧鋼絲熱處理:碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝,可獲得非常細小的珠光體組織(索氏體),對于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的,鉛浴的替代工藝流化床還未推廣,目前在一些小直徑上有應用。合金鋼絲一般采用退火熱處理,使顯微組織適應拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理,其目的也是改善組織以適應拉拔的需要。
彈簧不到位,你知道原因嗎?
在實際工作中,我們常碰到彈簧不能把運動物體推到設定的位置,也就是說彈簧的計算自由長度變短了。其主要原因是沒有作初壓縮處理,就是把一根制造成的彈簧,用較大的力把它壓縮到他的壓縮高度或并緊高度(有必要的話),放開后不能恢復到他原來的自由長度的操作。其縮短量稱為“初壓縮量”。一般重復了3-6次壓縮后,長度不再縮短,即彈簧“定位”。經初壓縮后彈簧發生永遠變形。
西田機械是國內生產中小型電腦彈簧生產設備設備制造企業之一,通過幾年的努力,已逐漸成為廣東地區電腦彈簧生產設備制造新企業。歡迎各位老板前來洽談業務。
新型彈簧機廣受歡迎
2016年廣州巨浪金屬展覽會暨2016年工業機器人展將于今天閉幕。本次展會主要展示金屬板材、配套設備、不銹鋼工業,有色金屬工業、緊固件、彈簧及設備、工業機器人、工業爐及熱處理等工業機械制作產品。記者在現場發現, 展示彈簧機和折彎機械設備的展區都比較受采購商歡迎。
有采購商表示,彈簧等設備屬于工業必需的基礎配件,此次前來主要是想了解購買效率更高的新型彈簧制造機。
此次的展會自然沒有讓遠道而來的采購商失望。有參展商表示他們帶來公司研發的彈簧制造機,現在市面上普通的彈簧制造機一般一分鐘可制造150個彈簧,而他們的機械則是一分鐘250個,在工作效率上高于同類機械。一個小時就多產6000個彈簧?打著高產量的噱頭,使得這家企業的展位被采購商擠得水泄不通。其產品的受歡迎程度由此可見。此次展會的機械不少,但不少采購商表示有些產品尚未在市面上銷售,沒有合作前例可借鑒,故不敢“魯莽”定下合作。對此參展商表示產品是經過多次檢測確定不會發生故障才能批量生產,而且任何銷售出去的機器都有兩年的保修年限。只要是機械出現問題,在保修期間,他們都會派維修員上門進行維修檢測,所以采購商大可放心。有熱心的采購商還給記者科普起這類機械出現問題的主要原因。一般的彈簧機、折彎機械設備的運行過程比較簡單,機械出現問題的概率不大。如果一些廠家采購回去的機械頻繁出現故障,可能是調測人員的調測方法不正確導致的。正確的機械調測方法不但可以減少機械出現故障的次數,還能延長機械使用壽命。
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