蓄熱式燃燒爐
與直燃式焚燒爐不同,熱回收焚燒爐使用金屬合金換熱器將凈化后的氣體轉(zhuǎn)化為熱量,為污染空氣留出進(jìn)入空間。與同類規(guī)模的直燃式焚燒爐相比,熱回收焚燒爐通過(guò)加熱有機(jī)廢氣可降低燃料消耗50%至70%。焚燒爐適用于高濃度廢氣,空氣流量高達(dá)20000立方英尺/分鐘。此外,催化燃燒一體機(jī),焚燒爐的廢熱可回收用于工藝加熱。
催化燃燒裝置
催化燃燒裝置配有催化劑床,VOCs氧化分解的著火溫度較低(通常在500到800華氏度之間),因此使用催化劑焚燒爐有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):建筑材料相對(duì)便宜;燃料消耗低;燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量的二次污染物,如和氮氧化物。更重要的是,操作相對(duì)簡(jiǎn)單,用電線圈作為輔助熱源啟動(dòng)和調(diào)節(jié)溫度,不需要燃?xì)馊紵鳌4呋瘎┑姆N類從重金屬到賤金屬不等,在給定的時(shí)間內(nèi),通常持續(xù)三到四年。因此,催化劑的成本也需要納入催化劑焚燒爐的生命周期。
另外,由于催化劑中存在大量可能污染催化劑或降低催化劑效能的廢氣,如鹵素、金屬、無(wú)溶劑樹(shù)脂膠粘劑等,合理的判斷和選擇至關(guān)重要。
高濃度有機(jī)廢氣處理方法目前在高濃度有機(jī)廢氣處理方法中有燃燒法、活性炭吸附解吸催化燃燒法、生物法、冷凝法等。
催化燃燒設(shè)備燃燒法:催化燃燒設(shè)備燃燒法只能在高溫和充足空氣條件下分解成CO2和H2O,燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。排污濃度值超過(guò)5000mg/m3 的濃度較高的有機(jī)廢氣一般選用立即點(diǎn)燃法,該方式將VOCs有機(jī)廢氣做為然料開(kāi)展點(diǎn)燃,點(diǎn)燃溫度一般操縱在1100℃,解決,廢氣催化燃燒設(shè)備,能夠 做到95%一99%。
燃燒法適用于處理濃度為1000—5000 mg/m3的廢氣,熱燃燒法廢氣中VOCs濃度較低,需利用其他燃料和助燃?xì)怏w,熱燃所需溫度低于直接燃燒,約為540—820℃。 燃燒法處理VOCs廢氣處理,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
噴淋塔是廢氣處理的一種裝備,VOC催化燃燒設(shè)備,在工業(yè)廢氣處理能用到這樣的凈化設(shè)備。
UV光氧凈化器的凈化原理:
由臭氧發(fā)生器作用引起的氣體物化學(xué)反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的電離、離解、激發(fā)、原子。分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個(gè)能量足以使大多數(shù)氣態(tài)物中的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂,從而使其降解。UV光氧凈化器設(shè)備利用高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,催化燃燒,因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。污染介質(zhì)在電離的作用下,產(chǎn)生活性自由基,活化后的污染物分子經(jīng)過(guò)定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫除。當(dāng)平均能量超過(guò)污染介質(zhì)中化學(xué)鍵結(jié)合能時(shí),分子鏈斷裂,污染介質(zhì)分解,并在臭氧發(fā)生器吸附場(chǎng)的作用下被收集。介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分。對(duì)氣態(tài)污染物的降解機(jī)理有足夠的能量來(lái)產(chǎn)生自由基,引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。
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