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濰坊吉聯焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質焊接襯墊
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陶瓷襯墊的焊接工藝
為了檢驗陶制焊接襯墊的性能，在壓力容器制造過程中進行焊接試驗，焊接方法選擇CO2氣體保護焊，壓力容器的
焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板，焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚Q245R鋼板開V形60°坡
口，采取點焊的形式進行鋼板拼接，焊接墊片生產廠家，拼接后在鋼板背側粘結陶瓷襯墊，襯墊置于鋼板背部，用鋁箔膠帶固定，要注意襯板中
心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進行焊接，打底焊與蓋面焊分別重復兩次，焊接墊片批發，焊接完成后，清除鋼板背面襯墊。
陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時， 由于陶瓷襯墊是不導電的， 因此焊速不宜過快， 否則熔池不連續，易熄弧， 造成焊接過程不穩定。 同時在焊接過程中，焊絲應作適當擺動， 在邊緣處停留一下， 這樣可有效防止未熔合缺陷的產生。 按照 GB/T l1345—2013規定進行超聲波探傷， 結果為Ⅰ級。焊接接頭力學性能測試結果見表 3，焊接墊片， 各項指標均滿足 GB 50661—2011 要求，可焊接墊片， 拉伸試驗斷口在母材上。
焊縫檢驗
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈，再根據中國船級社《材料與焊接規范》要求對焊縫進行相關檢驗。
焊縫外觀檢驗
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過渡，無裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷，外觀質量符合船級社《材料與焊接規范》要求。
焊縫內在質量檢驗
根據中國船級社《材料與焊接規范》有關要求，焊后對2塊5083鋁合金焊接試板進行內在質量檢驗。
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第3年
