鋁氧化前清洗處理方法有哪些
化學(電解)拋光后的水洗:具備兩次水洗就行了,鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液,建議一個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。第二個水槽可采用循環流動水清洗效果更好。(電解后需增加除膜工藝后再水洗兩次)
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表面處理的方法
化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。化學處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產生過蝕現象,對于較復雜的結構件和有孔的零件,經酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發,不銹鋼表面處理加工,成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
鋁型材表面處理基本要求
鋁型材廠家為達到涂裝前環保表面處理基本要求,不銹鋼表面處理工藝,目前市面上主要分有以下處理辦法:
1、物理處理:即噴砂、噴丸、拋丸;
用噴丸機進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,宿遷不銹鋼表面處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸機或噴丸機)使金屬基材產生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法QC油污。鋁型材廠家在現有的工件表面處理方法中,清理效果相當佳的還數噴砂機清理。噴砂機清理適用于工件表面要求較高的清理。目前我國通用噴砂設備分有干式、濕式兩大類主流機型。用戶可根據工件工藝要求選擇,同時噴砂設備的大小尺寸以及運行原理同樣可根據工件的實際情況定制設備。
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