噴霧干燥設(shè)備廠家-噴霧干燥設(shè)備-無(wú)錫現(xiàn)代噴霧干燥(查看)

噴霧干燥機(jī)，其應(yīng)用上注意哪些？

噴霧干燥機(jī)，其在應(yīng)用技術(shù)中，還是有一些注意事項(xiàng)，也就是需注意的方面的，只有注意了這些，我們才能夠來(lái)更好使用這種干燥機(jī)，使其發(fā)揮出大作用。所以，它也是很重要的。既然重要，那么下面，小編就來(lái)重點(diǎn)闡述，以便大家清楚明白，以免含糊不清。

噴霧干燥機(jī)，其在應(yīng)用技術(shù)方面，應(yīng)注意的有：

注意事項(xiàng)一：要保證潔凈度要求

為了保證干燥成品質(zhì)量，干燥機(jī)中與物料相接觸的部分，一般是選用不銹鋼這一材質(zhì)。如果物料具有腐蝕性的話(huà)，那么好是采用316L不銹鋼，這樣比較好。此外，系統(tǒng)密閉性要比較好，這樣能夠避免污染。

注意事項(xiàng)二：要避免出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，并且其自控性能要好

對(duì)于其密閉系統(tǒng)來(lái)講，其在進(jìn)料濃度、進(jìn)料速度、進(jìn)風(fēng)速度溫度及壓力等上面，應(yīng)能夠控制好才行。這樣的話(huà)，噴霧干燥設(shè)備廠家，才能使噴霧干燥順利有序進(jìn)行。

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過(guò)程

噴霧干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及霧化過(guò)程噴霧干燥器是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧1化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。

經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧1化器，經(jīng)霧化1器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體，對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā)，而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過(guò)程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部，通過(guò)一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。

干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵，該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器，對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái)，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱，得到重復(fù)使用。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。 避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn)，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類(lèi)似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出，噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給，達(dá)到了整流的目的，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn)，使霧下降時(shí)，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在小限度內(nèi)，因此提高了成品的質(zhì)量。

噴霧干燥機(jī)應(yīng)用

噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀，顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍:

1、化學(xué)工業(yè)：氟化1鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等.

2、食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等.

3、糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

4、食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等.

5、塑料樹(shù)脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠（脲）甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.

噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)：

1、 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，噴霧干燥設(shè)備，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).

2、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.

3、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，噴霧干燥設(shè)備公司，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

4、物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5、噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.

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