17 、18 道 次 入 口導衛 為兩 葉單 獨 調 整 導 衛 ,因此 ,濟南五切分導衛,保證 夾板 與 導 輪 的 同心 度 是 導 衛 調 整 中很重要 的 一環 ,同心 度不 保 證 ,紅 鋼 進 入 時不 暢順 ,容 易堆 鋼 。導衛 調整 步 驟 : (1) 按要求安裝導衛各部件 。 ?(2 ) 用 17 軋機 人 口導 衛 調整 棒通 過 導衛輪 ,五切分導衛供應商,調 整兩 葉片 調節 螺絲 ,將 導衛 輪 調整 至輕貼 試料棒 。 ?(3) 將 粗 調 好 的 導 衛 放 上 光 學 儀 器 臺架 夾 具上 ,啟動射燈 ,光線將導輥影像 聚集在屏幕上。 ?(4) 前后移動導衛 ,將影像聚集線調整至特別清晰 ,調整導衛兩葉片 ,將影像 聚集線調整至與屏幕上線 條重合 。 ?(5) 再 用試 料 棒 通 過 導衛 輪 ,要求 試 料棒 通 過時順 暢 。用 手按 著 左1輪 ,通 過 試 料 時 左1輪 不 轉 右 輪轉動 ;反之 ,右輪不轉左1輪轉動。 ?(6 ) 將精 調 好 的 導衛 再 放 上 光 學 儀 器 臺 架 ,檢查兩導輥影像線是否相等 ,如相等調整完成 ,否則再調 整 ,直 到符合 要 求 。
切分軋制工藝雖然有效的提高了作業率,使產量大幅度提高,但是受鋼溫波動、軋槽磨損、孔型系統設計、導衛安裝、軋槽加工精度等方面因素影響,使每根軋件尺寸都不可能完全一致,從而形成線差,線差大時很容易影響產品質量,造成波浪彎、冷床亂鋼、3#飛剪堆鋼等事故的發生。若想獲得較大的經濟效益,保證產品質量,就必須解決好線差問題。
軋輥
采用四切分軋制時,由于其工藝的特殊性,對軋輥的要求更高,五切分導衛作用,因此應采取以下措施:
(1)選擇硬度適中的軋輥材質并加強軋輥管理:
(2)每天交接班時停車用樣板卡檢查14~16機架孔型磨損情況。
對齊輥道
由于lOmm帶肋鋼筋很細,五切分導衛性能,對齊輥道不能很好對齊鋼材。當輥道速度運行較慢時,帶不動鋼材,而速度稍快時,前面會發生亂鋼。為此,對對齊輥道進行了改進,并修改了輥子形狀。改進后可同時滿足1~4條鋼同時對齊,較好地解決了鋼材對齊問題,也使剪切等后序工序順暢、無阻。
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