搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法:
一、鱗爆
涂搪制坯在高溫燒釉時,瓷漿內的結晶水與鋼板表面的鐵、碳反應生成原子氫。
原子氫在鋼中擴散,以原子或分子的形式溶解于鐵,搪瓷管生產廠家,或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當制品冷卻時,氫在鐵素體中的溶解度急劇下降,如果鋼中沒有足夠的吸氫場所,氫原子會大量逸出,在鋼板表面積聚,至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面,外涂搪瓷管生產廠家,產生鱗爆剝落,即鱗爆。
解決辦法:
1、對瓷釉加熱,讓結晶水揮發(fā)。
2、調整瓷釉中鎳、鈷等成分。
3、調整鋼種成分,增加夾雜物含量等,提高穿透時間。
搪瓷管空預器維修更換成本低,化工搪瓷管生產廠家,相比較鋼管空預器節(jié)省的建設安裝費用、重新點爐費用更是驚人。
由于搪瓷管空氣預熱器保護渣層太厚或不穩(wěn)定,液態(tài)渣流入波動、結晶器熱流紊亂,再加上結晶器液位波動和鋼水過熱度大,共同構成了板坯裂紋的外因,加劇了裂紋敏感鋼的裂紋風險。冷熱空氣都在管外流動,由于管外流動的傳熱系數(shù)遠高于管內流動的傳熱系數(shù),所以在低煙氣溫度下用于熱能回收是非常經濟的。
以上是對搪瓷管空預器能用幾年的介紹,為了我們以后在使用空氣預熱器的時候,能夠很好的運行,平常在操作時,工業(yè)搪瓷管生產廠家,我們應該規(guī)范使用操作去避免搪瓷管空氣預熱器漏氣從而節(jié)約設備的消耗。在相同的傳熱條件下,搪瓷管空氣預熱器的金屬消耗和體積都比其他類型的換熱器少,換熱流體通過換熱器時的壓力損失也比其他材質的換熱器小,因此耗電量也更小。
搪瓷與搪玻璃區(qū)別
搪瓷與搪玻璃性能的區(qū)別塘瓷:金屬表面涂覆多層瓷種,通過 800C 左右的爐里燒成,兩者發(fā)生物理和化學反應資獨與金屬結合的一層復合材料。搪瓷的金屬包括:銅、鋁、低碳鋼...等。主要用于裝飾和首飾、建筑材料表面裝飾和防腐、浴缸、熱水器、水箱等日用產品:因此據瓷雖分為:藝術攜瓷、日用捕瓷、衛(wèi)生持瓷、建筑捕瓷、鑄鐵資....一般統(tǒng)稱為:用瓷。
搪玻璃:在金屬基體上通過 820-950C左右的爐里成高溫燒成的一層特殊性能的玻璃質釉。金屬基體是指:各種石化設備的有一定強度的炭鋼、不銹鋼容器、管道等:主要用于化工高、低溫、帶壓、耐腐蝕等反應、儲存...的防腐設備,統(tǒng)稱塘玻璃設備!玻璃在 60 年代末以前稱為:工業(yè)瓷!
定義: 搪瓷(琺瑯),是將瑯漿涂敷于金屬坯胎上,再經過860C左右的高溫燒成的一種制品
硅酸鹽無機材料與金屬材料通過高溫(500~900C)燒成而形成的復合新材料,稱為搪瓷。
具有的優(yōu)點:
a、機械性能好(搪瓷制品具有一定的機械強度,如耐壓、耐磨、抗沖擊、堅固耐用)
b、耐熱性好(塘瓷制品的耐熱性可達232C 不炸裂不脫瓷)
c、化學穩(wěn)定性優(yōu)異(塘瓷制品能抵抗空氣、水分的侵蝕,有一定的耐酸、耐堿性)
d、絕緣性好
e、安全無毒,易于清洗除污
f、外觀潔凈,光澤好
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