單體液壓支柱根據結構形式可分為活塞式支柱和柱塞懸浮式支柱兩大類。活塞式支柱按工作行程又分為單伸縮和雙伸縮支柱。柱塞懸浮式支柱采用水介質,屬于“環保型”支柱。目前國外還有一種新系列的SZK單體液壓支柱,三用閥設臵在缸體外側,缸體外焊接供液管使三用閥與缸體內腔連接。
這些不同類型的單體液壓支柱也有著不同規格,單體液壓支柱油缸內徑有φ63mm、φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm、φ110mm、φ125mm,其中φ100mm缸徑的支柱,在井下采用較多,φ63mm、φ70mm、φ125mm缸徑的支柱,主要在特殊用途時使用。
單體液壓支柱高度有0.63m、 0.8m、 1.0m、 1.2m、 1.4m、 1.6m、 1.8m、 2.0m、 2.24m、 2.5m、 2.8m、 3.15m、 3.5m。近年來又增加了3.8m、 4.0m、 4.5m三種規格。3.5米以上規格的支柱,原則上不可用作工作面支護,但可用于端頭和超前支護。
1、缸體:對于懸浮式單體液壓支柱,因缸體內壁不起密封作用,對于腐蝕區可不作修理,但對于機械變型要處理。
2、活柱:清洗后的活柱如無明顯的彎曲,銹蝕及硬性碰傷,可進人組裝工序,如果有以上及其它缺陷,轉入活柱維修工序進行大修。因為活柱相當于一支柱塞缸活塞桿,其表成是主要的密封區,所以其表面要無任何缺陷,新品出廠時,DZ型單體活柱采用的是鍍鋅磷化工藝,而懸浮式單體液壓支柱采用的是化學鍍鎳磷硼合金防腐處理。
3、在修理時,活柱的表面處理是維修工藝也是單體維修的較為關鍵的一個環節,DW型的活柱修理工藝現一般采用如下工藝:校直——將原鍍層用磨床磨掉——化學鍍鎳磷硼合金。
頂蓋、底座及手把體:機械去銹后清洗,然后干燥處理,特別注意密封區的處理,對于變形嚴重或密封區腐蝕較嚴重的工件,需進行維修處理。對于圓柱銷,需去銹后檢驗其脹量及尺寸,不合格的換新。頂蓋有缺防滑爪時焊接修理。
4、維修過程中一般將全部橡膠件,尼龍件與連接鋼絲全部換新。
采用π型鋼與單體柱支護形式:
1.單體支柱在使用的過程中,迎山要照,初撐力不可以小于規定的標準,禁止出現失效或者是空載的現象,否則每發現一次都會有相應的懲罰。
2.梁和單體支柱之間一定要懸掛防倒鏈防倒,否則每缺一處,將會有該負責區、負責人有一定的懲罰。
3.在使用防倒鏈時一定要纏繞單體支柱兩圈,DW22100單體液壓支柱哪家好,繞圈的高度一定要保持一致,并且鏈子也一定要保持一定的垂直度。
4.上下付巷防倒鏈懸掛的位置一定要規范,防倒鏈要懸掛在單體支柱一側的梁上,否則對于該負責區、負責人都有相應的懲罰。
5.單體支柱在使用時一定要保證頂蓋的完好性,四爪齊全,防倒鏈的夾子完好無缺且有力,同時單體支柱腳下要有塑料鞋,否則將對該負責區及負責人有相應的懲罰。
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