鋁合金切削液它免去了采用防銹油對后續工序的不利影響,它的成分中不含等致癌物,對人基本無任何作用,在同類產品中化能力和潤滑性能有著極大優勢。鋁合金切削液在鋁合金加工過程主要起潤滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質分為油基型和水基型兩類。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。水的導熱系數和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優于油。
華清研發團隊針對鋁合金切削液的防腐蝕和環保等痛點,通過水溶性潤滑劑、水溶性極壓劑、水溶性清凈劑及多種鎂鋁緩蝕劑協同作用,研制出安全環保、可生物降解的無油性鋁合金環保水基型切削液,并具有優異的潤滑性能、冷卻性能、清洗性能和防銹性能。在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。切削液的功能,一方面可以減少摩擦,另一方面可以起到冷卸作用。此外,還有降低金屬強度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。
鋁合金切削液能顯著提高工件加工光潔度,增大切削量,鋁合金金屬切削液,延長防銹周期,增加使用壽命;能有效提高生產效率和降低能耗及切削液定額成本。鋁合金切削液。水基包括乳化液、全合成切削液和無油性切削液,全合成切削液仍舊有部分油性劑,而無油性切削液因其安全環保、冷卻性能極優并解決微生物腐蝕等,是目前進的切削液。及時添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤滑,也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長工作液的使用壽命。
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