(5)質量較輕。外注式單柱零件少,所以質量輕。同一高度的內、外注式單柱的質量相差3—5kg。
3)外注式單體液壓支柱的缺點
(1)增加一套泵站和管路系統,系統多、環節多、管理較復雜(內注式單柱就不需要這些設備,在沒有電源和泵站的地方也可應用,靈活性強,管理較簡單,對工作面生產的影響也小)。
(2)消耗乳化液,2.2米單體液壓支柱,噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時,將單柱內腔乳化液排至采空區,不能回收復用(內注式單柱回柱時,其液壓油流回活柱內腔,實現支柱本身液壓油閉路循環,所以液壓油的消耗量少)。
懸浮式單體液壓支柱
懸浮式單體液壓支柱是20世紀末研發出的新型外注式單體液壓支柱,其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內泄漏、操作不便等缺陷,實現了無焊縫、無柱頭、無活塞的結構,具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強、使用等特點,單體液壓支柱技術參數,在生產實踐中得到了良好的應用效果。
懸浮式單體液壓支柱
懸浮式單體液壓支柱是20世紀末研發出的新型外注式單體液壓支柱,其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內泄漏、操作不便等缺陷,實現了無焊縫、無柱頭、無活塞的結構,具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強、使用等特點,在生產實踐中得到了良好的應用效果。
單體液壓支柱支設:
(1) 支設前的準備:
a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常,油箱內乳化液是否足夠,濃度是否合適,dwq型單體液壓支柱,然后啟動乳化液泵,待泵各部運轉正常,供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統是否完好,黃岡單體液壓支柱,各處接頭是否漏液,注液是否工作正常。
c、 將支柱移至預定支設地點,先用注液沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。
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