3.請在人員的指導下正確安裝設備、電氣控制裝置和附件,檢查管道是否暢通,安裝的儀表是否正確,有無損壞。設備啟動前,請檢查設備內部、外部和周圍是否有影響設備正常運行的人員或物體,以避免危險。
4、安裝后,請先運行幾秒鐘,確保在短時間試運行前沒有電氣短路或異常聲音
5.如果混合罐配有機械密封,在主機啟動前必須向其機械密封潤滑罐中注入適量的10#或縫紉機油,并且必須向其機械密封冷卻室中引入冷卻水,以便機械密封裝置能夠得到良好的潤滑和冷卻。機器密封在出廠時沒有調整。安裝完成后,可在正常操作前(根據用戶的需要)根據安裝和使用說明將機器密封件調整到合適的位置。
6.設備正常運行后,請檢查軸承溫度、運行穩定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認正常運行后,材料即可投入運行。
混合罐的選擇
攪拌罐選擇中應注意的主要因素:
材料性質:材料化學性質和材料物理條件
操作條件:操作溫度和壓力
綜合技術條件:混合要求、控制系統要求、工藝噴嘴配置設計、客戶當前工作條件
客戶可以填寫選擇參數,我可以在制作之前根據需求進行設計和確認。
加熱裝置或冷卻裝置的選擇
有兩種加熱方法:熱水、油等介質循環和直接電加熱。熱油等介質的循環是指導熱油在另一個加熱罐中加熱到一定溫度后,通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護套上,將導熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據實際情況進行調節)。冷卻循環是利用水在夾套內外循環,使材料在一定溫度下不會產生結塊或粘度。它也可以根據用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。
攪拌設備的操作目的主要表現為以下四個方面;
①使不互溶液體混合均勻,制備均勻混合液、乳化液,強化傳質過程;
②使氣體在液體中充分分散,強化傳質或化學反應;
③制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解、浸取或發生液固化學反應;
④強化傳熱,防止局部過熱或過冷。
攪拌效果的度量尺度
依據不同的操作目的,錨式攪拌器反應釜攪拌器,攪拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.實際應
用時,往往通過實驗研究、中試或生產數據分析,整理出攪拌效果與攪拌參數間的關系式。
影響流動場和輸入能量的主要因素
影響流動場和輸入能量的主要因素有以下
攪拌器的轉速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同,所產生的壓頭與轉速N的
方成正比。提高攪拌器的轉速,即可提供較大的壓頭。
被攪物料的特性主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相
等。攪拌過程的特性特別強烈地取決于物料的流變特性,如黏度等
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