三效加熱蒸汽的控制
(1)蒸發器液位控制
蒸發器液位的高低影響蒸發操作的進行。液位過高.蒸汽耗量增加,蒸發時間長;液位過低,則結晶或孫度較大,溶液易在熱竹上結晶。增厚膜層,影響傳熱與蒸發效果,且增加蒸汽的耗址。為此,必須對蒸發器的液位加以自動控制。
(2)加熱蒸汽的控制
山于加熱蒸汽的波動除了會影響壓力、溫度、液位外,還會影響與產品濃度有單值對應關系的被控參數,從而影響產品濃度。因此,應對加熱蒸汽實施控制。
(3)冷凝液排出的控制
冷凝掖的排出很重要,不能暢通排出則影響蒸發器的穩定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉,亦可加一個緩沖罐.采用液位自動控制。
蒸發器的輔助控制系統并不是可有可無的。所謂輔助控制是指們的被控參數與產品的直接指標不存在單值對應關系,但對蒸發操作的平穩、節能以及產品質魷的影響也是很重要的。因此,針對不同的工藝環境和條件必須選擇參數加以控制。
(4)蒸發器節能控制
這里講的蒸發器節能控制,是指充分利用蒸發過程產生的二次蒸汽。例如,重慶三效蒸發器,將物料先與二次蒸汽換熱后,再進人蒸發器。
為了使蒸發器操作較平穩地進行,使產品濃度獲得較好的品質,除了控制與直接指標有單位對應關系的被控參數外,還必須對其他若干工藝參數進行自動控制,主要有加熱蒸汽、蒸發器的液位,三效蒸發器廠家,冷凝液排出和真空度等參數的控制。
蒸發器分類
1.按蒸發方式分:自然蒸發:即溶液在低于沸點溫度下蒸發,如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發:將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,三效蒸發器價格,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。很顯然,三效蒸發器報價,對于熱敏性物料,如抗生1素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發
4.按效數分:可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。
降膜主要特點
1.設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。
4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
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