滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈半自動裝配機一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型圈半自動裝配機試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當的表面要求。滑動表面的材質對O形圈的壽命也有影響。滑動表面材質的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,o型圈半自動裝配機O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈半自動裝配機同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈半自動裝配機小壓縮量的密封圈耐用的情況。
O型圈全自動組裝機墊片密封在現代工業企業中占有很重要的地位,o型圈半自動裝配封的好壞直接關系到生產的連續、財產的安全o型圈半自動裝配機、節能與環保以及人們的身心健康,因此墊片的發展越來越受到人們的重視。隨著現代工業特別是近代石油、化學工業、原子能工業、大型電站的興起,壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化、o型圈半自動裝配機多系列方向發展,對墊片密封不斷提出新的要求,各種新型材料新型結構不斷出現,其密封性能也是千差萬別。此外,壓力的波動,溫度的變化,螺栓預緊力的松弛,o型圈半自動裝配機法蘭的傾斜、錯位,密封面的缺陷,介質的腐蝕都會對密封效果產生很大的影響。o型圈半自動裝配機因此,如何根據工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關鍵之所在。
安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前o型圈半自動裝配機,檢查以下各項:
1.引入角是否按圖紙加工o型圈半自動裝配機 銳邊是否倒角或倒圓;
2.內徑是否去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液o型圈半自動裝配機(要保證彈性體的介質相容性,推薦用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,o型圈半自動裝配機如二硫化鉬、硫化鋅。
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