滾珠螺桿不順暢的原因有:
一、其它雜異物進入鋼珠軌道:(1)包裝材料碎物堵住軌道:出貨時以許多的包裝材料及防鋪袋包裝滾珠螺帽、螺桿,如果在包裝或是排列鋼珠的時候未依適當的標準程序來執行,異物或其它碎料物體可能會堵住鋼珠軌道,導致鋼珠的滑動而非正常的運轉甚至卡死;(2)加工碎屑進入軌道,滾珠螺桿安裝時若未配有刮刷器,加工的碎屑和灰塵很容易堆積,堵住鋼珠軌道,造成順暢度不佳、精度降低或減少使用壽命。二、偏心:如果螺帽座與軸承座不同心會產生徑向負荷,兩者偏差過大時會造成螺桿彎曲,通常偏心不是很嚴重的情況下不會造成很明顯的彎曲,但異常磨損仍持續不斷發生,并使螺桿精度訊速降低,江蘇滾珠絲桿,而螺帽設定的預壓越高偏心精度的要求就越高。
滾珠絲杠安裝方式通常有以下幾種:
(1)雙推一雙推方式 絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力和徑向力,這種支承方式,可以對絲杠施加適當的預拉力,滾珠絲桿供應商,提高絲杠支承剛度,可以部分補償絲杠的熱變形。
(2)采用絲杠固定、螺母旋轉的傳動方式 此時,螺母一邊轉動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動:由于絲杠不動,可避免受臨界轉速的限制,避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題。螺母慣性小、運動靈活,可實現的轉速高。此種方式可以對絲杠施加較大的預拉力,滾珠絲桿型號,提高絲杠支承剛度,滾珠絲桿支撐座,補償絲杠的熱變形。
選擇滾珠螺桿時你還需要了解:
1、確定定位精度
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程
3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據
4、通過負載及速度分布(加減速)來確定平均軸向力和轉速
5、通過平均軸向力確定預壓力
6、預期壽命,軸向負荷,轉速確定動額定負荷
7、基本動額定負荷,導程,臨界轉速,DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式
8、外徑,螺母,預壓,負荷確定剛性(機臺設計)
9、環境溫度,螺母總長確定熱變及累積導程
10、絲杠剛性,熱變位確定預拉力
11、機床較高速度,溫升時間,絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格。
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