鑒別方法1.鋼管易出現折疊。
折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求效率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。
2.鋼管外表經常有麻面現象。
麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制超標。
3.鋼管表面易產生結疤。
原因有兩點:(1).鋼管材質不均勻,雜質多。(2)。材廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
5主要規程雙面埋弧焊直縫鋼管1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成'J'形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成'C'形,后形成開口的'O'形
5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為五絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
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