吸收塔是實現吸收操作的設備。篩孔直徑一般取5~10mm,篩孔總面積占篩板面積的10%~18%。為使篩板上液層厚度保持均勻,篩板上設有溢流堰,液層厚度一般為40mn左右,篩板空塔風速約為1.0~3.5m/s,篩板小孔氣速6~13m/s,每層篩板阻力300~600Pa。篩孔板塔主要優點是構造簡單,處理風量大,并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔堵塞清理較麻煩,塔的安裝要求嚴格,塔板應保持水平;操作彈性較小,氣體從斜孔水平噴出,相鄰兩孔的孔口方向相反,交錯排列,液體經溢流堰供至塔板(堰高30mm),與氣流方向垂直流動,造成氣液的高度湍流,使氣液表面不斷更新,氣液充分接觸,傳質效果較好,凈化效率1高,同時可以處理含塵氣體,不易堵塞,每層篩板阻力約為400~600Pa。
吸收塔填料塔它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進出口接管等部件組成,塔外殼多采用金屬材料,也可用塑料制造。??吸收塔填料是填料塔的核l心,它提供了塔內氣液兩相的接觸面,填料與塔的結構決定了塔的性能。填料必須具備較大的比表面,有較高的空隙率、良好的潤濕性、耐腐蝕、一定的機械強度、密度小、價格低廉等。湍球塔它是填料塔的一種特殊形式,運行時塔內填料處于運動狀態,以強化吸收過程。在塔內柵板間放置一定數量的輕質小球填料(直徑29~38mm),吸收劑自塔頂噴下,濕潤小球表面,氣體從塔底進入,小球被吹起湍動旋轉,由于氣、液、固三相充分接觸,小球表面液膜不斷更新,增加了吸收推動力,提高了吸收效率。
(1)科學選材,在低溫下嚴格禁止采用非低溫用鋼,選擇高抗蝕的材料。(2)改良結構設計,結構的設計過程中,盡量采用圓滑過度以減少構件的應力集中;設備運行過程中,應盡可能地避免頻繁的交變載荷,避免超溫運作及局部過熱,防止出現水停滯,通過熱處理對殘余應力有效消除。(3)強化材質性能的定期檢驗,對金屬構件或設備所處的環境的腐蝕劑濃度實行嚴格檢測,并降低環境介質的有效溫度等。(4)改善介質環境,減少氧化陽離子,臥式凈化塔,將適當元素添加至材料中,提升材料的抗蝕能力,采用表面防護方法。
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