沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,五金沖壓廠,它主要有以下特點(diǎn):
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來(lái)的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善,使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,沖壓五金件,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
五金沖壓工藝需要計(jì)算哪些事項(xiàng)?
1、五金沖壓件毛坯尺寸及半成品尺寸計(jì)算。
2、五金沖壓工藝力的計(jì)算。包括沖裁力、彎曲力、拉伸力、壓邊力、卸料力、推件力等;
3、五金沖壓模具壓力中心的計(jì)算。尤其對(duì)沖壓復(fù)雜形狀工件的模具、多凸模的沖孔模具及級(jí)進(jìn)模具,更應(yīng)重視這一計(jì)算;
4、凸、凹模間隙及其圓角半徑的確定,凸、凹模工作部分的尺寸計(jì)算。
5、彈性元件的有關(guān)計(jì)算。如橡膠或彈簧的自由高度和預(yù)壓縮量的確定等;
6、五金沖壓模具有關(guān)零件的強(qiáng)度校核。如細(xì)長(zhǎng)凸模、薄弱凹模、受力大的頂桿及彈性緩沖器的螺紋拉桿等的強(qiáng)度校核。
以上內(nèi)容就是五金沖壓工藝需要進(jìn)行計(jì)算的主要內(nèi)容,通過(guò)這些計(jì)算數(shù)據(jù),才能進(jìn)行五金沖壓模具及五金沖壓生產(chǎn)工藝的合理設(shè)計(jì),才能選擇合適的五金沖壓設(shè)備,五金沖壓生產(chǎn)才有可能順利實(shí)施。
沖壓件的可制造性是指沖壓件的難加工性。
在技術(shù)方面,五金沖壓件加工,主要分析了零件的形狀、尺寸、精度和材料性能,滿足沖壓工藝的要求。工藝性好,保證材料消耗少,工序少,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
一般來(lái)說(shuō),沖壓件的尺寸和精度受精密沖壓件工藝性能的影響大。如果發(fā)現(xiàn)零件的可加工性不好,則應(yīng)在不影響產(chǎn)品要求的情況下向設(shè)計(jì)部門提出修改意見,五金沖壓,并對(duì)零件圖進(jìn)行沖壓沖壓工藝的修改。
此外,零件圖的分析也應(yīng)明確零件沖壓的難度,因?yàn)檫@些因素決定了零件的尺寸、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和減薄、翹曲、回彈、毛刺尺寸和方向要求。過(guò)程的性質(zhì)、所需工藝的數(shù)量和順序以及工件的定位方法。模具制造的精度和模具結(jié)構(gòu)的選擇有很大的影響。
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