替代米思米軸承型安裝同步帶輪-武漢市通仁(圖)

武漢通仁自動(dòng)化-----提醒廣大客戶選用所需同步輪

1）同步帶材質(zhì)可分為兩種：

A:同步輪常用材料分別為:鋁合金（表面陽(yáng)極本色或表面硬質(zhì)氧化處理），質(zhì)量輕適合高1防銹，價(jià)格較45鋼貴。

B:鋼（45鋼）:齒面強(qiáng)度高不易損壞、質(zhì)量重，防銹需表面處理(表面發(fā)黑及表面無(wú)電解鍍鎳)。

2）適當(dāng)確定訂購(gòu)?fù)捷啍?shù)量：

由于加工不同齒形與齒數(shù)的同步輪時(shí)，都要花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行設(shè)備調(diào)整，因此這部分的加工成本較重。如同款同步輪生產(chǎn)數(shù)量較大，則能分?jǐn)傔@部分的加工費(fèi)用。因此，鼓勵(lì)客戶在詢(xún)價(jià)時(shí)說(shuō)明計(jì)劃的訂購(gòu)數(shù)量情況。如有量購(gòu)計(jì)劃，但由于不放心想購(gòu)入幾個(gè)作為樣本做試驗(yàn)。只要客戶說(shuō)明情況，若批量訂購(gòu)，公司會(huì)以?xún)?yōu)惠的折扣的價(jià)格與貨期，給客戶提供快捷的服務(wù)！

同步帶輪 齒形 參數(shù)

3m同步輪的參數(shù)如下:

一、 3M 節(jié)距是3.00mm. 帶高2.40mm， 齒高1.17mm. (120-3M-1800-3M)

二、 5M 節(jié)距是5.00mm. 帶高3.80mm， 齒高2.06mm. (180-5M-2100-5M)

三、 8M 節(jié)距是8.00mm. 帶高6.00mm，替代米思米軸承型安裝同步帶輪， 齒高3.36mm. (368-8M-5600-8M

四、 14M節(jié)距是14.00mm. 帶高10.00mm， 齒高6.02mm. (966-14M-4760-14M)

鋁合金同步帶輪作為傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的性能和使用壽命有著至關(guān)重要的影響。因此，在選擇適合自己的鋁合金同步帶輪時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)方面：

1. 鋁合金同步帶輪的應(yīng)用場(chǎng)景

首先需要明確鋁合金同步帶輪的應(yīng)用場(chǎng)景，例如在重載或高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下需要選擇更耐磨損的鋁合金材質(zhì)；在潮濕或腐蝕環(huán)境中需要選擇更耐腐蝕的材質(zhì)等等。

2. 鋁合金同步帶輪的規(guī)格參數(shù)

鋁合金同步帶輪的規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、輪徑、齒距等，需要根據(jù)實(shí)際設(shè)備的傳動(dòng)需求選擇相應(yīng)的規(guī)格參數(shù)。如果選用不合適的規(guī)格參數(shù)，容易導(dǎo)致傳動(dòng)比例不正確、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等問(wèn)題。

3. 鋁合金同步帶輪的精度要求

鋁合金同步帶輪的精度對(duì)于傳動(dòng)系統(tǒng)的工作效率和壽命有著重要影響。一般來(lái)說(shuō)，傳動(dòng)精度要求高的機(jī)械設(shè)備需要選擇精度更高的鋁合金同步帶輪。

4. 鋁合金同步帶輪的加工工藝

鋁合金同步帶輪的加工工藝也對(duì)其性能有著重要影響，例如在加工過(guò)程中需要避免加工熱的影響、精度控制等等。選擇合適的生產(chǎn)廠家和加工工藝可以保證鋁合金同步帶輪的質(zhì)量。

5. 鋁合金同步帶輪的價(jià)格

最后需要考慮的是鋁合金同步帶輪的價(jià)格，選購(gòu)時(shí)需要根據(jù)預(yù)算選擇合適的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，價(jià)格相對(duì)較高的產(chǎn)品通常擁有更高的質(zhì)量和性能，但也需要根據(jù)非標(biāo)同步帶輪選型實(shí)際需求綜合考慮。

總的來(lái)說(shuō)，選擇適合自己的鋁合金同步帶輪需要綜合考慮對(duì)應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)景、規(guī)格參數(shù)、精度要求、加工工藝和價(jià)格等因素。通過(guò)選擇合適的產(chǎn)品可以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的性能和壽命，并為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。