早期電視機和一些微特電機中使用的形狀復雜的無骨架線圈,如果使用一般的漆包線來制造是十分困難的。這類電樞線圈制造工藝比較奇特,先要將單個繞組加工成型,然后把各個成型繞組組成電樞繞組。單個繞組成型,以前是在漆包線外表面涂膠粘劑固定在模具上,再經烘焙成型的方法,但此法很費時,效率低,而耐熱型復合涂層自粘性漆包線,能很好滿足這類電機繞組成型工藝,獲得十分良好的經濟效果,自粘線哪家好,廣泛應用于空心杯電機、自粘線圈、微電機、電子變壓器、傳感器、電子元件等電子產品的關鍵部件,并從小型電器電樞向普通電機電樞和變壓器電樞方面推廣。
漆包線的生產步驟
烘爐蒸發區的溫度(漆包銅圓線),取決于溶液的沸點,沸點低蒸發區溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來,再加上溶液蒸發的吸熱,導線的吸熱,因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。
高抗張力自粘漆包線:利用以銅為主要成分的合金導體,使漆包銅線(HTW)擁有高抗拉強度,同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅線超出大約22%,可達到較高繞線,防止線體在線圈末端折斷;※導電率—92%以上;※擁有與漆包銅線同一樣的絕緣皮膜及自粘皮膜特性;※直焊性與漆包銅線相同】規格範圍(0.025-0.06MM),主要用於繞制手機三合一喇叭(受話器)及高檔喇叭音圈。
自粘性漆包線能在溶劑的作用或是在熱風、通電、烘烤加熱下實現線與線之間的粘合成型,主要應用于無骨架線圈的制造,自粘線報價,目前大量應用在電機、電視機、顯示器的偏轉線圈領域。近年來,隨著產品設計水平的提高,電機、電器和電子產品朝著體積小的方向發展,自粘線生產廠家,線圈在使用過程中會產生非常大的熱量,自粘線,所以對絕緣材料的耐熱等級要求也在不斷提高,漆包線除了要求有良好的電性能、機械性能、化學性能以及適應高速自動繞線、機械嵌線所需的耐加工性能外,還必須有優良的耐熱性。
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