DIP后焊不良-冷焊
特點:焊點呈不平滑之外表,嚴重時于線腳四周,產生縐褶或裂縫。
允收標準:無此現象即為允收,若發現即需二次補焊。
影響性:焊點壽命較短,SMT貼片加工廠家,容易于使用一段時間后,開始產生焊接不良之現象,導致功能失效。
1,SMT貼片加工生產,冷焊造成原因:
1)焊點凝固時,受到不當震動(如輸送皮帶震動)。
2)焊接物(線腳、焊墊)氧化。
3)潤焊時間不足。
2,冷焊補救措施:
1)排除焊接時之震動來源。
2)檢查線腳及焊墊之氧化狀況,如氧化過于嚴重,SMT加工報價,可事先Dip去除氧化。
3)調整焊接速度,西鄉街道加工,加長潤焊時間。
2、元器件采購與檢查
元器件采購需要嚴控渠道,一定要從大型貿易商和原廠提貨,避免二手料和假料。此外,設置專門的來料檢驗崗位,嚴格進行如下項目檢查,確保元器件無故障。
PCB:回流焊爐溫測試、禁止飛線、過孔是否堵孔或滲漏油墨、板面是否折彎等;
IC:查看絲印與BOM是否完全一致,并做恒溫恒濕保存;
其他常見物料:檢查絲印、外觀、通電測值等,檢查項目按照抽檢方式進行,比例一般為1-3%。
DIP治具是在電子廠流水線生產時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質量,從而實現電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產線上,也有人用在手錫爐上。
dip是smt的后續工作。pcb板經過smt貼片以后,在經過回流爐,ict以后,就會到dip段。dip就是插件,有人工插件,或是機器插件。
dip治具就是在電子廠流水線生產時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質量,從而實現電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產線上,也有人用在手錫爐上。
dip治具可以分類為紅膠工藝和錫膏工藝,一般紅膠工藝的dip治具比較好加工,只需要把所有的貼片和插件全部露在外面
錫膏工藝的dip治具比起紅膠工藝的dip治具要難加工一點,需要把貼片部分擋住,防止錫波沖上去把貼片融掉。而插件部分就需要露出來
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