由于金屬型工藝的特點,其鑄件的工藝參數與砂型鑄件略有區別。金屬型鑄件的線收縮率不僅與合金的線收縮有關,還與鑄件結構、鑄件在金屬型中收縮受阻的情況、鑄件出型溫度,金屬型受熱后的膨脹及尺寸變化等因素有關,鋁鑄造哪家好,其取值還要考慮在試澆過程中留有修改尺寸的余地。
為取出金屬型芯和鑄件,在鑄件的出芯和出型方向應取適當斜度,鋁鑄造廠,對各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關手冊。
金屬型鑄件精度一般比砂型鑄件高,鋁鑄造工藝,所以加工余量可較小,一般在0.5~4mm之間。
在確定鑄件工藝參數之后,鎮江鋁鑄造,就可繪制金屬型鑄件工藝圖,該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。
熔模鑄件清理的內容主要為
(1)從鑄件上清除型殼;
(2)自澆冒系統上取下鑄件;
(3)去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料;
(4)鑄件熱處理后的清理,如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設計的任務為
(1)分析鑄件結構的工藝性;
(2)選擇合理的工藝方案,確定有關的鑄造工藝參數,在上述基礎上繪制鑄件圖;
(3)設計澆冒系統,確定模組結構。
這里要注意的是,在考慮上面三方面問題時,主要的依據仍舊是一般鑄造過程的基本原則,尤其是在確定工藝方案、工藝參數時(如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等),除了具體數據由于熔模鑄造的工藝特點稍有不同之外,設計原則與砂型鑄造完全相同。
低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造在汽車生產行業中有著非常大的作用,產品在進行制作的過程中其基本的原理就是密閉的保持爐的熔湯表面上施加比大氣壓力0.04 Mpa的空氣壓力或惰性氣體壓力。
低壓鑄造的熔湯是直接從型腔的下部慢慢的開始進行填充,產品在使用過一段時間的壓力后進行凝固,產品在進行凝固的過程中是直接從產品上部開始向澆口方向轉移,澆口部分凝固的時刻就是加壓結束的時間。
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