一、設備的日常維護:
1、如設備運行過程中出現異響、卡頓現象應停止運行。維修人員進行排查問題。出現此現象原因如下:
輸送鏈條過松:鏈條長時間處于高溫中運行出現膨脹導致。解決辦法:1、調整尾部漲緊裝置至鏈條用手推壓10mm為止。2、如漲緊裝置已達大限度仍無法達到鏈條松緊要求,應對鏈條割舍處理以實際現場為準。
2、停止生產后對尾部轉換倉清理焚燒灰。
3、設備運行5天后應進行一次設備日常維護。維護事項如下:(1)、檢查鏈條松動情況。(2)、檢查鏈條鋸片磨損情況。(3)、減速機油位。(4)、各個軸承及固定螺栓是否松動。如松動應給予加固。
4、鏈條割斷重新對接要求:由人員對鏈條進行焊接應嚴格按焊接工藝要求進行對接焊。
管鏈輸送機的新型輸料管為分節組裝成整體圓管,達到完全密封效果,飼養場管鏈機,用于極細粉塵料、有毒有害材料及相關各種場合,十分有利于環保。同時還具有料位準確,維修率低,可靠耐用,輸送,使用壽命長的特點。完全滿足各種場合使用,如傾斜、轉彎、垂直,并可以在一條巷道上多條并聯平行安裝,滿足了多位上料、卸料的運行需求。
管鏈輸送機五大優勢:
1.防塵:全密閉管道內水平輸送、垂直提升、直角或其他角度轉彎,三維改變輸送方向,有效防止粉塵飛揚,環境不受污染。
2.節能:動力消耗低、輸送能力大,在相同的輸送情況下,可比氣流輸送減少能耗50~80%,可極大地降低輸送運行成本。
3.緊湊:外型輕巧、結構緊湊、占用面積小、不受地形限制、輸送方向便于布置,可采用多點進料和多點出料。
4.方便:操作簡單、使用方便,壽命長,減輕勞動強度,維護成本低。
5.減噪:輸送管道無死區,無金屬摩擦情況,降低噪音。
一、設備的操作方式及流程:
整機運行操作流程:1、變頻啟動管鏈機(10秒內達到20-30HZ)2、管鏈機正常運行后啟動星型卸料器。3、電腦積算器稱重數據達到灰倉要求數據。4、停止星型卸料器。5、等電腦積算器顯示灰倉物料留有5%重量時,打開灰倉的倉壁振動器,振動2秒停止振動,完成一次輸送。整機停產操作要求:設備在停止生產后應保證管鏈機內無堆料。
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