1、真空軟管老化:請(qǐng)更換真空軟管。在使用長(zhǎng)城儀器玻璃反應(yīng)釜時(shí),開啟電源開關(guān),指示燈不亮:外接電源未通或接觸不良請(qǐng)電工檢查電源,插座;
2、電源指示燈亮,但不旋轉(zhuǎn):旋轉(zhuǎn)軸生銹,停止使用,搪瓷反應(yīng)釜廠家,與供應(yīng)商聯(lián)系。電機(jī),電氣箱故障,未連接七芯插頭,重新連接七芯插頭;
3、有真空,但抽不上:密封圈磨損,連接真空開關(guān)泄漏請(qǐng)更換密封圈、開關(guān);真空時(shí)有時(shí)無:鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng)請(qǐng)清除污垢檢查真空表、真空泵;
4、真空突然消失:玻璃有裂痕,開關(guān)有破損檢查玻璃部件,調(diào)換開關(guān);
5、保險(xiǎn)管短路:將電源開關(guān)置于OFF位置,再換置保險(xiǎn)管;
為了確保搪瓷反應(yīng)釜的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行,正確的使用和維護(hù)是至關(guān)重要的。在使用過程中,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,搪瓷反應(yīng)釜價(jià)格,避免超溫、超壓等異常情況的發(fā)生。同時(shí),要注意對(duì)反應(yīng)物料的選擇和處理,避免使用對(duì)搪瓷涂層有損害的物料。在反應(yīng)釜的啟動(dòng)和停止過程中,要注意緩慢升溫、降溫,避免因溫度變化過快而導(dǎo)致搪瓷涂層的損壞。
在維護(hù)方面,定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行檢查和保養(yǎng)是的。要定期檢查搪瓷涂層的完整性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理涂層的損壞和剝落現(xiàn)象。同時(shí),要對(duì)攪拌裝置、溫度控制裝置等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),確保其性能良好。在設(shè)備長(zhǎng)期停用期間,要做好防腐、防潮等措施,搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
1.檢查反應(yīng)釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、操作中相關(guān)安全細(xì)則
1.隨時(shí)檢查反應(yīng)釜備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3.清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,青海搪瓷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
4.加料前應(yīng)先矛攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6.開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
7.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
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