目前看來,相比其他類型的檢測技術,在線X-RAY- 3DX-RAY檢測技術具備以下特點:
一.是對工藝缺陷的覆蓋率高達97%??蓹z測的缺陷包括虛焊、橋連、立碑、焊料不足、氣孔、器件漏裝、平整度等,尤其是X射線對BGA、CSP等焊點隱藏器件也可以進行檢查;
二.是較高的測試覆蓋度,可以對肉眼和在線檢測不到的地方進行檢測。比如PCBA被判斷故障時,懷疑是PCB內層走線斷裂,X射線可以很快地進行檢查;
三.是檢測的準備時間大大縮短;
四.是能觀察到其他測試手段無法可靠探測到的缺陷,比如虛焊、空氣孔和成像不良等;
五.是對雙面板和多層板只需一次檢測(帶分層功能);
六.是提供相關測量信息,如焊膏厚度、焊點下的焊錫量等,這些信息可用來對生產工藝過程進行評估。
工業制造領域歷經長期的發展,關于鑄造零件的檢測方法較為豐富,但相較于傳統檢測技術而言,x-ray檢測不僅具有時代優勢,更具有準確、便捷、低成本等特點,使其成為當前檢測方法中的首要選擇,主要源于在傳統的檢測技術中,雖然擁有超聲波、渦流檢測等技術,但從本質上而言,傳統檢測技術更趨向于表象的檢測對于鑄造零件內部檢測而言,缺乏技術優勢,Dr.fineX Xray pony,難以保證檢測結果的準確性。而x-ray檢測不僅實現了全i方位的檢測,更能夠及時的生成檢測詳細信息,為技術檢測人員的判斷提供完成的依據。
汽車是我們現代生活中常接觸到的出行工具,而對于汽車質量的把控是至關重要的。一輛合格的汽車,在出廠前,無論車體還是零部件,都應該接受嚴格的測試和檢驗,才能投入市場。其中,檢測汽車零部件的工藝過程就是一項重要工序,汽車零部件的好壞將直接影響到汽車的維修質量成本甚至乘坐人的生命安全。在汽車零部件的檢驗過程中,對于重要零部件需要檢測零部件本身是否出現裂紋和裂痕情況,若無損探傷檢測人員無法及時發現,那造成的后果將相當嚴重。
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