替米考星其主要通過流化床制粒技術進行制備。流化床包衣機是將替米考星丸劑至于包衣室內,通過高速熱風將替米考星丸劑置于半高空回旋,同時噴灑包衣溶液,高速熱風將包衣溶液霧化,霧化后的包衣劑與替米考星丸劑混合,使其達到包衣的目的。
流化床制粒包衣裝置,包括機座、物料筒及過濾室,底噴包衣機,在物料筒的底部設置有旋流篩板,在篩板本體上環繞其中心設置有若干導流孔,在導流孔上分別設置有導流帽,導流帽繞篩板本體中心形成順時針和逆時針的同一朝向。使用時,通過旋流篩板的流化空氣形成強烈的旋流,其帶動物料在流化狀態下作回旋運動,并且通過切向的噴裝置,使其噴出的霧化液與旋流方向一致,粉狀物料和霧化液接觸均勻,制成的顆粒粒度均勻。同時由于熱空氣與流化的物料充分接觸,干燥效果較高。
側噴流化床制丸機,側噴流化床制丸機,甘氨酸螯合鐵底噴包衣機,側噴流化床制丸機
側噴流化床制丸機是以一個上下移動但無開孔的轉盤取代了篩板,轉盤位于料斗的底部,靜止時轉盤邊緣緊貼料斗壁,開機時,可提升轉盤,使轉盤與料斗壁之間產生一個間隙,以便氣流通過。調節轉盤高度,可調節轉盤邊緣與物料斗壁間的間隙的寬度,這樣在不改變氣流速度的情況下,就可調節進入料槽的氣體量。這種靈活性保證了在同一機器內,銀杏葉提取物底噴包衣機,可以進行制粒、包衣、制丸及包裹敷層。
噴液通過裝在料斗壁上的霧化噴嘴加入到料斗內,噴嘴噴射的方向與物料流化狀態的方向一致,呈切線狀噴入。
物料在料斗內的運動呈螺旋狀,均勻、有序。這是由于三個力的作用形成的:物料自身的重力,導致物料向下運動;通過轉盤與料斗壁間隙的向上的氣流使物料向上運動;轉盤轉動產生的離心力使物料向轉盤周圍運動,三個力的合力使物料呈螺旋狀運動。
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應用
制粒(丸):增加密度/制球形顆粒(丸)/圓化顆粒表面
包衣:薄膜包衣/緩控釋包衣/腸溶包衣/粉末敖層。
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替米考星流化床包衣機在工作過程中,設備就位密封后,通過進料口向桶身內部投入待處理的替米考星粉料,由底盤上進風口引入的熱風在經過引風盤上的篩孔和螺旋氣道之后,呈切向環形進入,低含量色氨酸底噴包衣機,并沿桶身上的導風板導向做旋流運動。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內呈快速漩渦狀的有序翻滾往復運動。此時,通過側噴噴入霧化的藥液或粘合劑,粉料混合快速且均與不易產生分層,粉料在粘合劑的作用下快速成粒,并在與熱風充分接觸的情況下保持合適的干燥速率,制成的顆粒顆粒度均與。
制粒完成后,顆粒從出料口卸出,制粒產生的廢氣經過頂蓋上過濾層的過濾從排風口排出。同時在制粒過程中,一些過大的顆粒或未混合的粉料會向下降落在引風盤上,引風盤中心位置處落料錐上聚集的粉料被風口中吹出的氣流吹動重新飄動到旋流中進行反應,一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風口引入的氣流吹散,并從風口排出。過大的顆粒則聚集在篩盤上,待反應結束取出處理。
流化床底噴包衣機通過引風盤和導風板上大間隙的螺旋氣道的設置,使得熱空氣在桶身內做強烈的旋流,帶動其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸,制成的顆粒均勻。而且未反應的粉料通過大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風口重新吹動進入旋流進行制粒反應,避免了粉料的堵塞、累積,提高了設備的包衣制粒效果。
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