聚乙烯塑料板所發揮的作用大多源于其特有的性能,也就是其他塑料板材所不具有的那些優點,不過各種塑料板的使用仍然有各自重要的意義。相信未來不管是聚乙烯塑料板還是PE塑料板甚至超高分子量塑料板都會在需要的領域發揮著各自的作用。
機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。
聚乙烯板材則是用平輥軋出的,所以想要改動產品規格算是比較簡略簡略,調整操作便利,易于完成計算機操控和進行自動化出產;一起板材的形狀簡略,可成卷出產,也可以完成高速度的連軋出產。
因為聚乙烯板材的寬厚比和表面積都很大,高分子聚乙烯板廠家,所以出產中軋制壓力很大,可達數百萬至數千萬牛頓。因而相應軋機設備雜亂巨大,并且對產品寬、厚尺度精度和板形以及表面質量的操控也變得好不容易和雜亂。
聚乙烯擠出吹膜時應選擇熔融指數(MI)為2~6g/10min的吹膜級粒子,超高分子聚乙烯板,不僅有良好開口性,還有良好熱封性。擠出機均化段溫度在150~180℃,吹脹比2~3。牽引比應與吹脹比平衡。擠吹或注吹中空容器時,選擇M小干2a/10min的擠吹級或注吹級的LDPE粒子.大于2a/10min的粒子易產生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。擠出流涎LDPE膜時。一般選用8~15g/10min的MI,太高的MI膜強度太低,擠出溫度視流涎膜用途而定,七臺河高分子聚乙烯板,如果為執封用,則溫度不要超過200℃,如果為復合用,為了提高 PE同其它基材的擠復牢度。可提高到300℃甚至更高的溫度,但超過315℃以上時,時間不能太長,避免分介加大,性能降低。
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