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安徽矽晶科光電科技有限公司
主營：LED車燈微型小模組,LSR液態硅膠開放式冷澆道模具設計,(
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液體硅膠注射成型機的特點：
1、直壓式注射炮筒更加適合液態硅膠注射成型機的生產工藝；
2、靜態混合管將A、B兩組成分液態硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障；
3、選用品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態配件，實現良好的液壓功能的控制
4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，硅膠透鏡技術，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執行機構的流量相匹配，龍巖硅膠透鏡，無高壓節流損失。
5、全新TYM系列控制電腦，參數化設置，多組電子尺監控各個執行動作，實現機械運轉的可靠性、穩定性、性；
6、色漿混配實現數控化，精度高達0.1%
液體硅膠機又叫硅膠送料器，是一種應用在液態硅膠注塑機上的液體硅膠的設備。很多人對于的成型工藝還不是很清楚，現在就帶你來了解一下液體硅膠機工藝上的處理吧！
液體硅膠機工藝上的細節處理：
1、全氣動二次計量結構;
2、A、B膠比例自動校正;
3、壓力電子監測;
4、排氣方便，不漏膠浪費少;
5、色漿添加，重復精度高;
6、輸出膠量電子監測;
7、采用閉環控制方式，控制精度更高;
8、故障自診功能。
廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域，為全封閉系統，空氣的混入，提高液態硅膠的壽命以及避免產生氣泡;該機采用國際行的靜態混合器，以及專門開發出動態混合器處理黏度、比例差別較大的物料;輸送時配以壓力監測，即時了解管道及混合器的情況;同時配備缺料報警器。采用高精度剛性載入計量泵，由于采用容積計算方式，因此在處理過程當中，即使膠料密度或黏度發生變化，或改變計量泵的循環周期，也不會對計量精度產生影響，確保準確的吐出精度，可選配連續供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時可選氣動、液壓驅動兩種動力系統。
模具是一種生產塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，Lens硅膠透鏡，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，什么是硅膠透鏡，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。
注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產運作順利，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的運作與協調管理工作。
因模具或半制成品需要轉動，所以模具設計及注塑機的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑的可變性很高，所以要達到生產順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產品設計同步考慮。
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第4年
