金剛石磨頭組織指的是什么?
金剛石磨頭組織是指金剛石磨頭中磨粒、結合劑、氣孔三者的體積關系, 目前有兩種關于金剛石磨頭組織的表示方法:一種是用金剛石磨頭體積中磨 粒所占的體積百分比,電鍍金剛石倒角輪規格,也就是通常用的磨粒率表示;一種是用 金剛石磨頭中氣孔的數量和大小,也就是用氣孔率表示。
從使用金剛石磨頭的角度來看,以金剛石磨頭中氣孔的數量和大小表示 共松緊程度,對磨削加工有更明確的槪念和更直接的意義。氣 孔增加,金剛石磨頭的組織就疏松,反之,就緊密。
在磨削過程中,金剛石磨頭中的氣孔可以容納切M,還可以將冷 卻液或空氣帶入磨削區域,因而可以大大降低磨削區域的溫 度,戚少工件的發熱變形和避免產生裂紋。例如,在磨削 機床導軌和硬質合金工具時,采用具有一定氣孔的磨頭磨削, 使導軌不易發熱變形,使硬質合金工具不易產生裂紋。
組織疏松的金剛石磨頭容易磨損,會增加磨頭磨削時的消耗。但 是,組織疏松的金剛石磨頭能大大改善磨削條件,磨頭不易磨鈍,從 而減少磨頭的修整次數。而磨頭在修整時的消耗卻避大大超過 磨削時的消耗的。所以,總的來說,松組織磨頭是可以降低砂 輪消耗的。當然,在成型磨削和精密磨削時,則要求金剛石磨頭組織 緊密,以利于保持磨頭的成型性和獲得較好的光潔度。
當被磨工件韌性大而硬度不高時,磨頭容M堵塞,磨頭的 組織則要選得松一些。例如,用大氣孔碳化硅磨頭磨橡膠輥和 皮革時,可獲得較好的效果。
此外,金剛石磨頭中的氣孔還有利于滲人其他物質以改善金剛石磨頭使 用性能,例如,滲入銀元素的磨頭(即滲銀磨頭)作電解磨削, 可以改善硬質合金的磨削效果。
金剛石磨頭特性和工件精度的關系
在成型磨削時,要保證工件的幾肘形狀精度,磨頭的硬度 不能太軟。例如,磨削曲軸軸頸時,為了保證工件的圓角,電鍍金剛石倒角輪廠家,砂 輪的硬度要選ZY^2的磨頭,更重要的是磨頭的硬度要均勻; 否則,磨頭的磨損就不均勻而影晌工件成型表面的精度。磨頭 的組織要緊密而均勻,否則,同樣會造成不均勻磨損而影響工 件精度。粒度過粗容易遣成磨頭不均勻。
在三種常用結合劑中,以陶瓷結合劑容易保持形狀的正 確性,另外,在陶瓷結合劑中加入一定的化學元素,能較好的 保持磨頭型面的幾何形狀。例如采用含硼、鉛元素的陶瓷結合 劑磨頭磨削螺紋時,十堰電鍍金剛石倒角輪,能取得較好的效果。
好的電鍍金剛石磨頭應該具備哪些屬性呢?
在電鍍金剛石磨頭的使用過程中,常常會遇到這樣的問題:'為什么同樣是同廠的電鍍金剛石磨頭,壽命波動有成倍數的差異?''為什么同樣的電鍍金剛石磨頭不同廠家的壽命差異好幾倍?'仔細想來得知:我們不能把質量、壽命寄托在生產師傅的熟練度或者某個上,一飲一啄豈非前定,任何事物都有其理化特性,電鍍金剛石磨頭當然也不例外。下面金剛石工具就來為大家介紹一下好的電鍍金剛石磨頭應該具備的屬性: ? 一,與被加工對象匹配的磨料。(筆者認為沒有好或者差的金剛石,只有合適的金剛石。)磨料粒度分布集中,尺寸合適,太大易崩邊,太小不利于長效磨削。金剛石沖擊強度適中,能在磨削過程中能出刃,電鍍金剛石倒角輪圖片,不被擊碎。太硬了不出刃,尖角被磨品后不能出刃,磨具會打滑;太軟磨料被擠壓成粉了,壽命特別短 ? ?二,機械性能良好的結合劑。內應力低或者為零時,對抗拉強度和伸長率有一定要求,如果沒有足夠的'韌性',結合劑在受沖擊時磨料易被彈出或者擊碎。
三,合適的包覆率。過高了不鋒利,易打滑,崩邊;過低則容易導致磨料提前脫落。
四,良好的浸潤性。磨料如果不親水,做出來的磨具有如空中樓閣。磨料'把持力'和磨料親水性成正比。
五,合適的極化能力。這個能力將確定磨料周圍凹陷的具體形貌。
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