液壓機? 坩堝成型機? 匣缽成型機? 粉末成型機? 石墨坩堝成型機? 鄭州金熙機械生產廠家
性能特點:
1、坩堝成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構,浙江整套石墨坩堝機,根據客戶實際生產需要,設計為大開口、小臺面機型,
2、滑梁加厚加強處理,以適應高強度的壓力而不變形受損;立柱采用 實心圓鋼經車床拋光后,再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬度和強度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。
3、有手動、自動、半自動的操作方式
4、定壓、行程兩種工藝,所需壓力、行程、速度可在一定范圍內調節
5、設備電控系統采用PLC集成塊控制,可實現自動、手動。
6、坩堝成型液壓機的液壓采用電液伺服液壓系統,電機為伺服電機,相比普通液壓系統具有噪音低,能耗低,油溫發熱小,運行穩定等特點。
坩堝成型液壓機將原材料,根據所需理化指標進行合理配料,按照不同規格尺寸所需重量進行計量加入坩堝模具內,整套石墨坩堝機價格,經過一定的壓力、排氣、保壓等壓制成需要的坩堝產品。鄭州金熙機械制造有限公司是一家從事“液壓機,坩堝液壓機,匣缽液壓機,金屬拉伸機,硫化機,整套石墨坩堝機總承包工程,油壓機,”的公司。
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我們都知道液壓機是一款提供壓力的設備,因為石墨坩堝的原材料首要便是石墨粉,要想讓粉末狀況的物質壓成一個圓柱空心的形狀,就要用很大的壓力把他們壓成,能提供壓力的設備便是液壓機了。
一般的液壓機也做不成這個產品的,需要根據產品的巨細來定制液壓機的類型,所以無論是產品的噸位巨細,整套石墨坩堝機定制,參數巨細和配置巨細都是定制的,現在做石墨坩堝行業里邊用多的便是1500噸和2000噸的石墨坩堝成型液壓機,機器選用三梁四柱雙工位結構,選用伺服系統控制,做產品的,制品率高,是現在壓石墨坩堝產品理想的設備。
石墨坩堝的成型定制涉及多個步驟,確保終產品滿足特定需求。首先是設計階段:根據應用需求和工藝要求繪制詳細的設計圖紙和規格表;接著選材與原料準備階段選擇合適的石墨材料及其他輔助材料并確保其質量符合標準;然后成型加工過程采用模具壓制或機械加工等方式使得原材料按設計圖紙形成所需形狀和結構并進行必要的粗糙度處理、尺寸檢查等工序以確保產品質量符合要求。此外還要進行熱處理及表面處理:通過一定溫度和時間下的熱處理提高產品的力學性能和穩定性,并可根據需要選擇適當的表面處理方法如噴涂金屬涂層以提高耐磨性和耐腐蝕性能后就是質量檢驗包裝出廠對成品進行嚴格檢驗確保其各項性能指標達到合同規定標準和客戶使用要求后進行妥善包裝以避免運輸過程中的損傷并終交付給客戶投入使用以上即為定制流程簡介供參考如需更多信息建議咨詢廠家獲取更詳細準確的信息和幫助!
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