電鍍金剛石鉆頭型號(hào)齊全

鋸片安裝應(yīng)做到

鋸片安裝精度與切割效率、切割質(zhì)量及鋸片的使用壽命關(guān)系密切。為確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)震動(dòng)，鋸片安裝應(yīng)做到：

1）鋸片主軸座安裝孔及法蘭盤表面要用400#金剛石砂布，擦拭干凈，電鍍金剛石鉆頭型號(hào)齊全，不得有毛刺及污物。

2）旋緊法蘭盤螺栓，手動(dòng)檢查圓鋸片的端跳和徑跳。 其檢查方法：將法蘭盤固定在芯軸上，用百分表觸頭分別置于基體側(cè)面距槽底部10mm處和鋸片外徑，緩慢旋轉(zhuǎn)鋸片分別測(cè)出端跳值和徑跳值。 鋸片在鋸機(jī)芯軸上的端面及徑向跳動(dòng)公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）鋸片可裝在主軸螺絲上，若無(wú)法避免此種情形，應(yīng)改用結(jié)合式法蘭盤。

4）法蘭盤的直徑達(dá)到鋸片直徑的1/4較為可靠，可太小。

金剛石鋸片有什么樣的特點(diǎn)

金剛石是一種具備許多優(yōu)異的物理化學(xué)性能，高的硬度、高的熱導(dǎo)率、高化學(xué)穩(wěn)定性、高光學(xué)透過(guò)性、很寬的禁帶寬度、負(fù)的電子親合性、高絕緣性和良好的生物兼容性等，這些的物理化學(xué)性質(zhì)結(jié)合在一起使金剛石可以應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，這也使得金剛石成為近幾十年中具有潛力的新型功能材料之一，那么用金剛石制作的金剛石鋸片有著什么樣的特點(diǎn)呢？

金剛石鋸片特點(diǎn)：更高使用價(jià)值的特性；

切割更輕快：切削熱/切削噪聲/設(shè)備功耗更低；

抗熱震能力更好：更長(zhǎng)的臨界壽命；

合理的鐵屑卷曲設(shè)計(jì)：切割面更光潔，齒室不會(huì)堵屑；

減少后續(xù)制造工藝；降低客戶產(chǎn)品制造成本。

金剛石磨輪產(chǎn)品特點(diǎn)及選購(gòu)方法

金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種，刀頭是通過(guò)人造工業(yè)金剛石和其它的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結(jié)而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，產(chǎn)品采用特別設(shè)計(jì)的錐形安裝孔結(jié)構(gòu)，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削、壽命高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于所有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口磨削設(shè)備。

金剛石磨輪有不同的種類和規(guī)格來(lái)迎合不同的應(yīng)用需要，通用用于來(lái)打磨混凝土，石材，還有油漆，膠水，環(huán)氧樹脂和其它一些地面涂層。

金剛石刀頭有不同的胎體，不同的顆粒度和不同的金剛石濃度；胎體可分為硬，中，軟等；顆粒度分粗，中，細(xì)等；所以他們的質(zhì)量和用途是不同的；

當(dāng)我們選擇金剛石磨輪的時(shí)候，可以根據(jù)自己的用途來(lái)選擇合適的；例如，當(dāng)我們打磨硬地面的時(shí)候，我們應(yīng)該選擇軟胎體磨輪；如果是相當(dāng)軟的地面，我們可以選擇相對(duì)來(lái)說(shuō)比較硬的胎體。

對(duì)于粗糙度不同的地面打磨，我們?cè)谶x擇顆粒度時(shí)也應(yīng)該選擇比較合適的，通常我們對(duì)于粗磨，應(yīng)該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來(lái)進(jìn)行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；對(duì)于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細(xì)顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據(jù)打磨的需求，選擇其他更細(xì)的顆粒度。

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