GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范:附錄A
食品生產推薦的良好衛生生產環境
(資料性附錄)
表 A.1 非終滅菌食品生產推薦的良好衛生生產環境
潔凈用房等級適用的生產階段或關鍵控制點Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)?生食切割Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)食品的冷卻Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)食品灌裝(或灌封)、分裝、壓蓋Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)灌裝前液體或食品的加工、配制Ⅱ級背景下的 I 級(局部百級)檢驗Ⅱ級(萬級)直接接觸食品的包裝材料的存放以及處于未完全密閉狀態下的轉運Ⅲ級(十萬級)直接接觸食品的包裝材料、器具的終清洗、裝配或包裝、滅菌Ⅳ級()食品原料的預處理
食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
3 工廠平面布置
3.3 潔凈生產區
3.3.1 有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實行終滅菌,但滅菌后有無菌操作的工藝,應在潔凈生產區內進行。
3.3.2 有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所,膏霜潔凈車間裝修定制公司,不能終滅菌的原料前處理、產品灌封、成型場所,產品終滅菌后的暴露環境,內包裝材料準備室和內包裝室,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3.3.3 潔凈生產區應按生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布置不應造成往返交叉和不連續。
3.3.4 生產區內有相互聯系的不間之間應符合品種和工藝的需要,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于 3m2。
3.3.5 原料前處理(如切割、磨碎、烹調、提取、濃縮和稀配等)不得與成品生產使用同一潔凈區域。
3.3.6 生產車間內應劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染。
3.3.7 檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時,應設潔凈工作臺。
碳酸飲料(汽水)類生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程
水處理→水 + 輔料 ? ? ? ?瓶及蓋的清洗消毒
↓ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?↓
基料→調配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→(暖罐/瓶)→燈檢→成品
(二)關鍵控制環節
原輔材料、包裝材料的質量控制;生產車間,尤其是配料和灌裝車間的衛生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設備的清洗消毒;配料計量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛生管理。
(三)容易出現的質量安全問題
設備、環境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環節的管理控制不到位,易造成化學和生物污染,而使產品的衛生指標等不合格; 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳氣容量不達標,失去抑菌作用;技術管理和配料計量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
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