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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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脫硫攪拌器的故障排除法 脫硫攪拌器以其良好的攪拌效果和效率成為熱門機型，但是和其他攪拌設備相似，其在攪拌時由于意外情況或者人為原因也可能導致設備出現故障的狀況，因為攪拌器可能出現的問題有多個方面所以我們需要進行逐一排查來確定問題所在。
1、機械密封總成的檢查化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。
2、齒輪箱的分析與檢查有的脫硫攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，不銹鋼攪拌器，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
3、電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現：
在分解電機前，立式攪拌器，進行空運轉，以找出問題。如機械攪拌器的電機發出異常聲響，振動很大；脫硫攪拌器的電機軸的軸套處發出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內圈破損；脫硫攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑
攪拌器選型首先要考慮影響攪拌器功率的因素，對攪拌功率影響的就是對攪拌器的輸入能量，攪拌器消耗的能量主要提供給釜內物料進行剪切與循環。攪拌功率是指攪拌時，單位時間輸入釜內物料的能量，它不包括在軸封和傳動裝置中損耗的能量。計算攪拌功率的目的，一是用于設計或校核攪拌器和攪拌軸的強度和剛度；二是用于選擇電動機和變速器等傳動裝置。
在計算攪拌器功率時，還要包括以下四大方面的因素：
1.攪拌器的幾何尺寸與轉速攪拌器直徑、槳葉寬度、槳葉傾斜角、轉速、單個攪拌器葉片數、距離容器底部的距離等。
2.容器的結構，包括容器內徑、液面高度、擋板數、擋板寬度、導流筒的尺寸等。
3.介質的特性，包括液體的密度、粘度。
4.重力加速度，不同地區就有著不同的重力加速度。
攪拌器功率和電機功率的區別：攪拌器功率就是維持攪拌過程正常運行所需要的動力。而電機是提供攪拌器功率的裝置，確定了攪拌器功率后，電機功率可以理解為提供該攪拌器功率的電機所需要的功率。
攪拌器的使用保養方法
1、先動口再動手：對于攪拌器出現故障時，不應急于先動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標記。
2、先外部后內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，淄博攪拌器，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3、先機械后電氣：只有在確定機械零件無故障后，泥漿攪拌器，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
4、先靜態后動態：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，醉后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
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第3年
