達克羅是DACROMETR的中文譯音,又稱鋅鉻膜、達克銹、達克曼等,貝氏體熱處理供應商,在既將發布的我國有關達克羅的標準中稱為“鋅鉻涂層”(Zinc/Chromate Coatings),其定義為:“將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構件表面,經烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成份的無機防腐蝕涂層。”達克羅技術是由美國人發明的,是一種類似電鍍鋅的金屬涂層處理技術,達克羅涂層外觀為均勻的銀灰色,涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片,其余為鉻酸鹽,具有優良的性能,如極強的抗腐蝕性:比電鍍鋅提高7~10 倍;無氧脆;特別適用于高強度受力件,如用于地鐵工程的高強度螺栓;高耐熱性;耐熱溫度300°C。此外,還具有高1滲透性.高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學品穩定性及無環境污染等優點。
無鉻達克羅涂液的儲存溫度1好控制在10℃以下,因為溫度越高越易引起涂液的老化,同時在陽光照射下,涂液易聚合、變質,甚至報廢,所以保存時1好在無光陰涼處。無鉻達克羅涂液的儲存期也不易過長,因為配制好的涂液時間越長,貝氏體熱處理供應,pH值越易升高,造成涂液老化報廢,曾有實驗表明,無鉻達克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,上海貝氏體熱處理,而在40℃條件下有效期只有5天。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑,可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度,但仍建議達克羅涂液配制后在20℃持續慢速攪拌狀態下,貝氏體熱處理生產廠家,儲存期不宜超過30天。所以無論是生產達克羅涂液的企業還是使用達克羅涂液的廠家,儲存的達克羅涂液數量不宜過多,時間不宜過長,這對于產品質量的控制與生產成本的降低是有一定的實用價值。
工業生產中受1歡迎的加工方式當屬達克羅處理了,那么這種技術能夠給產品帶來怎樣的優勢呢?我們跟常州君合一起了來了解下。
結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,結合力甚至超過了磷化膜。
良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深子L、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
無氫脆性:由于達克羅技術在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。
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