熔模鑄造時常用的澆注方法有:
真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中,通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體,使液態金屬能更好地充填型腔,型腔的形狀,重力鑄造,提高鑄件精度,防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國外應用。
壓力下結晶
將型殼放在壓力罐內進行澆注,結束后,立即封閉壓力罐,向罐內通入高壓空氣或惰性氣體,使鑄件在壓力下凝固,以增大鑄件的致密度。在國外醉.大壓力已達150atm。
定向結晶(定向凝固)
一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等,如果它們的結晶組織是按一定方向排列的柱狀晶,重力鑄造哪家好,它們的工作性能便可提高很多,所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發展。
砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同有粘土濕砂型:
化學硬化砂型
這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發生分子聚合進而成為立體結構的物質,重力鑄造廠家,常用的有各種合成樹脂和水玻璃。化學硬化基本上有3種方式。
① 自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后,粘結劑在硬化劑的作用下發生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型,但也用于制造較大的型芯或生產批量不大的型芯。
② 氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物,先不加硬化劑。造型或制芯后,重力鑄造價格,吹入氣態硬化劑或吹入在氣態載體中霧化了的液態硬化劑,使其彌散于砂型或型芯中,導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯,有時也用于制造小型砂型。
③ 加熱硬化:混砂時加入粘結劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。制成砂型或型芯后,將其加熱,這時潛硬化劑和粘結劑中的某些成分發生反應,生成能使粘結劑硬化的有效硬化劑,從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用于制造小型薄殼砂型外,主要用于制芯。
鋁合金鑄造的加工結構以及工作溫度
鋁合金鑄造在進行加工的過程中需要及時的保證其產品的尺寸以及外形的要求,在制作時所有的技術要求都需要符合其規定,金屬鑄件其排氣性能非常的好,這樣產品在進行安裝以及修理的過程中會變得更加的方便。
鋁合金鑄造在進行生產的過程中其結構需要盡量的簡單,設備在進行加工制作的過程中非常的方便,這樣就可以在一定程度上降低了使用的成本,有效的提高了產品的生產效率以及勞動條件的改善。
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