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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規格的成熟的孔型系統
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精軋機軋輥軸串大導致切分架次切偏 ?與三線切分軋制相比， 四線切分軋制對軋輥的精度要求更高。在現有條件允許的前提下， 為較大限度地減少由于軋輥的軸向串量而導致切分架次切偏堆鋼， 在軋輥裝配過程中， 嚴格控制裝配質量， 將細節細化到每一條螺絲都要嚴格執行工藝標準化作業。其中， 重要的是將精軋機 6架軋機軋輥的軸向串量都控制到了 30道 (即 0. 3mm)以內， 并且對上線前的備 件層層檢驗， 層層把關 (裝配工?組長?工段長?車間技術員?生產班使用者 )， 經過這五道檢驗， 都可以將 99%的事故隱患控制在上線之前。
為保證切分嘴在生產過程 中不出現粘鋼等問題 ，切分嘴的驗收要求如下 ： ① 用樣板檢查切分嘴與切分箱配合處寬度 ．公差必須符合要求。 ② 用樣板檢查切分嘴單塊厚度 ，公差必須符合要求 。 ?③ 用樣板檢查切分嘴內孔 中心線尺寸．左右兩邊 公 差必 須 一致 。 ④ 切分嘴裝進切分箱后允許有非常微小 的間隙 。切分 箱裝 上 機架后 ，除保證 其對 中孔 型 外 ，還 要保 證 其水 平位 置 正 確 ，切 分 箱 入 口導 嘴 與 上 下 軋 輥 之間 的距 離必 須 一致 。另 外還要 檢 查入 口導 嘴是 否滑動 自如 ，防止其左右移位 ，造成入 口粘鋼。在正常生產過程 中，應 注意保持活套有一定套量，導衛承包，不要產生 拉鋼 ，同時要保第 l6、l7 道次機架軋 制線對 中，否則 ，高棒導衛承包，很容易損壞分線槽 ，在生產 中，要經常 檢查切分箱 ，可 以通過 耳 聽 ，眼 看 ，手 觸 摸 的方 式 來 檢查 切分箱及切分孔是否正常 ，眼看主要是看切分箱入口嘴在
精軋進口滾動導衛的軸承必須使用進口軸承，且每次更換或修復導衛時必須更換新軸承，進口導輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導衛供油和供水的通道應用壓縮空氣吹掃，確保通道暢通無阻. ?30 6 ?切分導衛需要注意上下切分輪以”0”間隙來調節，保證上下切分輪能同時轉動，另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和 ?50 7 ?切分軋制時入口導輥的調整必須使用樣棒調試，高棒導衛價格，要求樣棒能在導輥間順利通過，大同高棒導衛，松緊適度，導輥間歇調好后，要擰緊 鄂板的調整螺絲和壓蓋螺絲.
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第11年
