微弧氧化技術受哪些因素影響
1、時間對微弧氧化的影響微弧氧化時間一般控制在10~60min。氧化時間越長,輕金屬微弧氧化設備,膜的致密性越好,輕金屬微弧氧化電源,但其粗糙度也增加。
2、陰極材料陰極材料可選用不銹鋼,碳鋼,鎳等,可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。
3、后處理對微弧氧化的影響微弧氧化過后,工件可不經過任何處理直接使用,也可進行封閉,電泳,拋光等后續處理。
微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化的原理
微弧氧化或等離子體電解氧化表面陶瓷化技術,是指在普通陽極氧化的基礎上,微弧氧化技術 利用弧光放電增強并ji活在陽極上發生的反應,從而在以鋁、鈦、鎂等金屬及其合金為材料的工件表面形成的強化陶瓷膜的方法,微弧氧化電源是通過用的微弧氧化電源在工件上施加電壓,微弧氧化使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用,在工件表面形成微弧放電,在高溫、電場等因素的作用下,金屬表面形成陶瓷膜,輕金屬微弧氧化,達到工件表面強化的目的。
微弧氧化技術特點
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,輕金屬微弧氧化技術,顯微硬度在1000至2000HV,高可達3000HV,可與硬質合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;
(2)良好的耐磨損性能;
(3)反應在常溫下進行,操作方便,易于掌握。
(4)基體原位生長陶瓷膜,結合牢固,陶瓷膜致密均勻。微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源
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