進(jìn)氣門導(dǎo)管密封測(cè)試-英諾太科(在線咨詢)-臺(tái)州泄漏測(cè)試

如何操作密封測(cè)試儀：一、安裝、調(diào)試，進(jìn)氣門導(dǎo)管密封測(cè)試，1、將有機(jī)玻璃筒放到機(jī)箱上。2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與密封測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端左側(cè)位置)相連接，并連接真空輸出(底座后端右側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。3、向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上約10mm處(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被吸出)。4、蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，將密封測(cè)試儀上的開關(guān)撥至開的位置，并調(diào)整測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態(tài))，若鎖定，進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。將測(cè)試儀上的開關(guān)撥至關(guān)的位置，關(guān)閉氣路開始保壓并計(jì)時(shí)。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置。5、結(jié)束后，將密封測(cè)試儀上的開關(guān)撥至開的位置，打開密封蓋把試樣取出，放入下一組試樣開始下一組測(cè)試儀。

差壓法氣密性檢測(cè)的工作循環(huán)包括4個(gè)過程，即充氣過程、平衡過程、檢測(cè)過程和排氣過程。(2)平衡過程：關(guān)閉充氣閥、測(cè)漏閥，臺(tái)州泄漏測(cè)試，截?cái)鄽庠磁c標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件的通路，由于充氣及關(guān)閉閥的動(dòng)作會(huì)引起容器內(nèi)氣體壓力的脈動(dòng)，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)工件間的差壓不穩(wěn)定，呈現(xiàn)出無規(guī)則的變化，必須延遲一段時(shí)間，待差壓值穩(wěn)定后才能測(cè)量差壓變化。(3)檢測(cè)過程：檢測(cè)差壓傳感器的輸出，車速控制器泄漏測(cè)試，由于泄漏產(chǎn)生的壓力降在測(cè)試壓力附近近似的與時(shí)間成正比，因此可以測(cè)量出在一定時(shí)間內(nèi)差壓的變化值。(4)排氣過程：待測(cè)量完差壓的變化值，標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件內(nèi)的剩余氣體通過氣閥排到大氣里，結(jié)束一個(gè)檢測(cè)過程。

氣密性檢測(cè)儀直壓式原理圖

氣密性密封性檢測(cè)儀(又稱檢漏儀、氣密儀、泄漏檢測(cè)儀、干檢儀、測(cè)漏儀） 傳統(tǒng)的檢測(cè)試件密封性（又稱泄漏）是采用浸水或浸油目視氣泡法，它的設(shè)備簡(jiǎn)單， 結(jié)果直觀，發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋泄漏測(cè)試，但檢測(cè)精度和效率低，人為因素影響較大，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量測(cè)漏，同時(shí) 還會(huì)給工件帶來潮濕生銹，雜質(zhì)浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處 理，甚至有些產(chǎn)品不允許用此方法檢測(cè)，如：電子、電器元件等。

氣密性檢測(cè)儀集成正壓檢測(cè)、負(fù)壓檢測(cè)等多種測(cè)試方式，采用人機(jī)交互界面，操作十分方便；檢測(cè)儀內(nèi)置RS232串口，USB通訊接口、RS485網(wǎng)口等各種通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理與監(jiān)控；可選條碼掃描功能，方便產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與歷史追溯，內(nèi)存記錄存放多達(dá)一個(gè)月。

給測(cè)試品加壓后，關(guān)閉氣動(dòng)閥1，如果測(cè)試品測(cè)的壓力會(huì)下降。通過傳感器測(cè)出測(cè)試品壓降，從而判斷測(cè)試品是否有泄露。

1.采用直壓式原理檢測(cè)，操作簡(jiǎn)易，易學(xué)易懂。2.因?yàn)槭褂每諝庾鳛闄z測(cè)介質(zhì)，無需運(yùn)行成本。