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低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造非常容易實現其自動化，在進行制作的過程中可以實現其工序以及多臺作業，在進行操作的過程中是不會受到操作者的熟練程度的影響，產品在使用時其范圍比較的廣泛。
低壓鑄造在制作的過程中主要是具有金屬液充型平穩，整個鑄件的組織致密，在加工的過程中其工藝的出品率高，鋁鑄造廠家哪家好，非常容易實現其自動化的程度，這樣的加工方法比價合適適用于薄壁以及復雜鑄件的生產。
根據金屬型鑄造工藝的一些特點，為了保證鑄件質量，簡化金屬型結構，鋁鑄造廠家，充分發揮它的技術經濟效益，首先必須對鑄件的結構進行分析，并制訂合理的鑄件工藝。
工藝性分析
金屬型鑄造結構工藝性的好壞，是保證鑄件質量，發揮金屬型鑄造優點的先決條件。合理的鑄造構應遵循下列原則：
1）鑄造結構不應阻礙出型，鋁鑄造工藝，妨礙收縮；2）厚差不能太大，以免造成各部分溫差懸殊，從而引起鑄件縮裂和縮松；3）限制金屬型鑄件的醉.小壁厚。
另外，對鑄件非加工面的精度和光潔度應要求適當。
鋁鑄造的工藝流程怎樣？
原料準備——包括原料外觀檢查，化學成分分析，配料和按配料計算結果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質劑的烘干和稱量。 2
熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內，將其熔化成化學成分均勻的合金。 3 爐前化驗——合金熔化均勻后，取樣化驗，檢查各種化學成分是否符合技術標準要求。 4
調整成分——經化驗，如果發現合金中某種或幾種化學成分超出技術標準的規定，則要進行調整，使化學成分達到技術標準。 5
精煉——化學成分復合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。 6
細化變質——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質劑，改善合金力學性能和機械切削加工性能等。 7
澆鑄——將化學成分合格、變質效果好，揚州鋁鑄造，含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。 8
檢查入庫——經過檢驗，化學成分、含氣量、夾雜物、變質效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產品入庫。
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第11年
