1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規范,微弧氧化生產線,看溫度,電壓,導電等因素是否穩定,若有異常,微弧氧化生產線采購,請相應調整規范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。
2、染液pH值太高,此時,可用冰醋酸將pH值調至規范值。
3、導電不良。可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板,保證接觸良好。
微弧氧化膜具有特殊的多孔質結構,使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應用潛力,如在微弧氧化膜的細孔中填充潤滑性物質,可以作為性能優良的減摩抗磨材料。影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多,有待于系統而深入地研究,以弄清楚各因素對膜性能的影響規律,使得不同性能要求下的微弧氧化工藝更具有可重現性。 微弧氧化電源、微弧氧化技術、微弧氧化生產線
微弧氧化
采用微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理,微弧氧化生產線方案,具有工藝過程簡單,占地面積小,處理能力強,生產,適用于大工業生產等優點。微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素,電解液抗污染能力強和再生重復使用率高,因而對環境污染小,滿足清潔生產的需要,也符合我國可持續發展戰略的需要。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(CASS鹽霧試驗>480h),絕緣性好(膜阻>100MΩ),微弧氧化生產線報價,膜層與基底金屬結合力強,并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化技術工藝處理能力強,可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同目的的需要;也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色;還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理,以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層。
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