抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法:
1.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm),以增加對凹模側材料的壓力,金屬沖壓設備,從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。
2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側材料的拉伸力,麗水金屬沖壓,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。
3.日常模具生產中,沖壓金屬,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。
4.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服
沖壓件沖壓工藝是一項的技術。由于其生產效率好、材料利用率高、操作簡單等優點而得到廣泛應用。由于模具成本高,生產批次的尺寸對沖壓過程的經濟性起著決定性的作用。沖壓件的體積越大,單件成本越低,沖壓加工的優點不明顯,其它方法的經濟效果越好。
例如,在零件上加工孔,在分批時間內鉆孔比沖孔更經濟。有些紡紗部件比紡紗具有更好的經濟效益。因此,金屬沖壓公司,有必要根據沖壓件的生產計劃對產品的成本進行分析,明確沖壓生產所能達到的經濟效益。
五金沖壓加工是什么?五金沖壓加工是指通過專i用模具對五金板材或卷材進行剪切、成型加工的加工方法。
通常使用的沖壓加工設備包括C型或門型壓力機、油壓機、小型氣動沖床;對于較小的產品也有使用手動壓力機(手啤機)的情況。
應用范圍涵蓋了現在市場上絕大部分的五金制品:家用電器、數碼產品、汽車、電氣工程、網絡工程、廚具等日常生活用品、精密設備部件等。可以對五金材料進行沖壓加工,也可以對塑膠薄片、包裝紙等需批量生產的軟性材料進行沖壓加工。
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