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鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件,強度與重量比有一個高的比率。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
無論是鑄件還是鍛件,要想保證產品的質量就必須對工件進行無損檢測,但是由于兩種類型工件的內部組織不同,所以檢測方法以及檢測注意事項也不同。
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不銹鋼鍛件由于繼承了不銹鋼材質的特點,又通過鍛造加工使不銹鋼產品的使用性能大大加強,隨著我國工業建設的不斷發展,不銹鋼鍛件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中,12Cr1MoV鍛件加工,所以選用不銹鋼鍛件能有效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械零部件的使用性質及環境不同,不銹鋼鍛件在選用材料中可根據合金成份的不同,分別側重不銹性和耐酸性。不銹鋼鍛件雖然具有不銹性,但不一定耐酸。
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不銹鋼鍛件的熱鍛成型溫度范圍有限,溫度太低時,塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂,溫度過高時,鐵素體過軟也可能發生熱撕裂,因此在鍛造2507不銹鋼鍛件時溫度在控制中十分關鍵,鍛造成型溫度范圍為1200?1025℃:。鍛造加工后的2507不銹鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟,若鍛件沒有足夠的支撐,會發生扭曲和變形,這對大口徑薄壁鍛件十分重要,扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。
不銹鋼鍛件與奧氏體不銹鋼相比具有高強度,所以,要求提高成形設備的功率,即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ,成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法,減少成型回彈的影響,但是,對大尺寸不銹鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控制非常困難,這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況 ,造成相間有害組分的析出,影響材料的力學性能和耐蝕性能,所以,不推薦采用溫成型。采用熱成型后,須進行固溶處理和除銹。
不銹鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織,其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不銹鋼高。另一個特點是具有良好的耐局部抗腐性能,通常適用于紙漿和造紙工業,煉油,海水淡化,煙氣凈化,熱交換器,化學品液貨船管道系統,海水系統等。
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