氣液兩相體系的攪拌
1.過程特征及分散機理
根據氣液接觸過程的供氣方式,有通氣式、自吸式和表面更新式三種類型的氣液體
系,而在工業應用中80%以上是采用帶通氣裝置的徑向流渦輪攪拌器。
氣液攪拌的目的是通過攪拌造成良好的氣液接觸,以形成氣泡在液相中均勻分散
后通過所形成的氣液界面進行傳質,或者是氣液相發生化學反應等。
早期研究認為,氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細小氣泡而形成的。但近年的研
究成果一氣穴理論認為:氣體并不是直接被攪拌器剪碎而得到的。氣泡的分散首先是在槳
葉背面形成較穩定的氣穴,氣穴在尾部,形成富含小氣泡的分散區,這些氣泡在離心力
的作用下被甩出,并隨液體的流動分散至攪拌釜的其他區域。當氣速過大或攪拌轉速過低
時,大氣穴合并,整個攪拌器被氣穴包裹,從而達到過載狀態,即氣體穿過攪拌器直接上升
到液面,螺帶式攪拌器溶解罐攪拌器,發生氣泛現象。攪拌器
當氣速過大或攪拌轉速過低
時,大氣穴合并,整個攪拌器被氣穴包裹,從而達到過載狀態,即氣體穿過攪拌器直接上升
到液面,發生氣泛現象。
在氣液攪拌系統中,主要影響因素有攪拌設備的流體力學行為,氣泡的尺寸,相分率,
氣液界面積,質量傳遞系數等。而這些因素又取決于攪拌轉速,充氣速率,攪拌設備和攪
拌器的幾何形狀,流體的性質和流變行為。攪拌器
傳動裝置:攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器、聯軸器、軸承及機架等,其中攪拌驅動
機構通常采用電動機與變速器的組合或選用帶變頻器的電動機,使攪拌器達到需要的
轉速,
傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉速轉動,并保證攪拌軸獲得所需的扭矩,在絕大
多數攪拌設備中,攪拌軸只有一根,且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉,然而也有一些
特殊的攪拌設備,為獲得更佳的混合效果,可以在一個攪拌設備內使用兩根摸拌軸,并讓攪
器進行復雜的運動,如復動式、往復式、行星式等,
攪拌設備的典型結構攪拌器
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